涂装质量检查及标准涂装检查涂装检查是一项必须行使的质量控制手段涂装检查是一项必须行使的质量控制手段涂装检查应贯穿整个涂装施工过程涂装检查应贯穿整个涂装施工过程涂装检查涂装检查 包括包括监控环境条件对工程进行始终如一的观察评价测试所施工漆膜的厚度及其它必要参数发现并报告所施工漆膜的弊病 环境条件表面(底材)温度表面温度的建议上下限可由涂料技术数据手册确定或直接由涂料生产商提供 末道喷砂清理和涂料施工应在表面温度至少高于露点50F(30C)时进行 环境条件大气(环境)温度相对湿度(RH)露点温度(Dew point)环境条件露点(Dew point)l l当涂装准备在室外进行时，新清理的表面通常应在黄昏到来较长时间之前涂上第一道保护涂层l l喷砂清理的表面应尽可能不要未涂漆而留待过夜。许多涂料配套都陈述应在喷砂清理完成后的4小时之内施工涂料 涂装检查表面清洁度检查表面清洁度标准表面清洁度标准由许多机构制定了许多与表面处理有关的标准由许多机构制定了许多与表面处理有关的标准NACENACE国际机构国际机构( (以前为国家腐蚀工程协会以前为国家腐蚀工程协会) )SSPC-SSPC-涂料协会涂料协会( (以前为钢结构涂装理事会以前为钢结构涂装理事会) )ISO-ISO-国际标准化组织国际标准化组织涂装检查表面清洁度检查表面清洁度检查点滴试验点滴试验钢板表面暴露于工业或海洋环境中所形成的铁锈含有大钢板表面暴露于工业或海洋环境中所形成的铁锈含有大量的硫酸盐和氯化物。如果不除去这些化合物，将会引量的硫酸盐和氯化物。如果不除去这些化合物，将会引起油漆的早期损坏。点滴试验用来检测喷砂清理过的钢起油漆的早期损坏。点滴试验用来检测喷砂清理过的钢板上存在的可溶铁，硫酸盐和氯化物板上存在的可溶铁，硫酸盐和氯化物 在点滴试验中，使用颜色反应来表明污染锈的所在点。在点滴试验中，使用颜色反应来表明污染锈的所在点。采用化学处理过的滤纸片进行每一试验，用后可烘干，采用化学处理过的滤纸片进行每一试验，用后可烘干，以提供永久的记录。检测时，将试纸压在用蒸馏水润湿以提供永久的记录。检测时，将试纸压在用蒸馏水润湿的表面上。与表面接触一会儿后拿开并检查颜色变化情的表面上。与表面接触一会儿后拿开并检查颜色变化情况况涂装检查表面清洁度检查表面清洁度检查酸性或碱性条件的定性试验酸性或碱性条件的定性试验使用石蕊试纸测定酸性或碱性使用石蕊试纸测定酸性或碱性, , 在干净的表面上进行简单在干净的表面上进行简单的试验，用蒸馏水和棉签揩拭收集样品的试验，用蒸馏水和棉签揩拭收集样品因为试验不是定量的，所以蒸馏水用量和揩拭面积无关紧因为试验不是定量的，所以蒸馏水用量和揩拭面积无关紧要，但为了一致性，应遵守规则的揩拭技术。可采用可溶要，但为了一致性，应遵守规则的揩拭技术。可采用可溶性铁盐的定量测试法，或在同一样品上进行石蕊试验性铁盐的定量测试法，或在同一样品上进行石蕊试验阳性指示阳性指示( (红色石蕊试纸变蓝为碱性，蓝色石蕊试纸变红红色石蕊试纸变蓝为碱性，蓝色石蕊试纸变红为酸性为酸性) )表明表面不是中性的，需要进一步清理表明表面不是中性的，需要进一步清理涂装检查表面清洁度检查表面清洁度检查酸性或碱性条件的定量试验酸性或碱性条件的定量试验使用使用pHpH试纸可测定表面上的酸度或碱度试纸可测定表面上的酸度或碱度(pH)(pH)。表面必。表面必须再次以洗涤或揩拭的方式收集代表性样品，按照标准须再次以洗涤或揩拭的方式收集代表性样品，按照标准做较好。收集样品后，浸入做较好。收集样品后，浸入pHpH试纸试纸2 2秒钟，观察颜色变秒钟，观察颜色变化，测定化，测定pHpH值。将颜色与值。将颜色与pHpH试纸中的色表比较，可读试纸中的色表比较，可读出出1 114 14 的的pHpH值值电子电子pHpH测试仪可提供数字指示。必须再次用液体洗涤测试仪可提供数字指示。必须再次用液体洗涤或揩拭收集样品，将或揩拭收集样品，将pHpH测试仪的末端浸入溶液，直至测试仪的末端浸入溶液，直至可提供稳定的读数。可提供稳定的读数。没有制造商的特殊技术批准，不应将涂料施工在没有制造商的特殊技术批准，不应将涂料施工在pHpH值值小于小于6 6或大于或大于8 8的表面上的表面上 涂装检查表面清洁度检查可溶性铁的定性试验可溶性铁的定性试验将一滤纸以亚铁氰化钾溶液将一滤纸以亚铁氰化钾溶液( (桔红色桔红色) )饱和并干燥之。饱和并干燥之。当压在钢表面上时，如显现蓝色，则表明在该处可溶性当压在钢表面上时，如显现蓝色，则表明在该处可溶性铁盐已溶解在水中铁盐已溶解在水中涂装检查表面清洁度检查可溶性硫酸盐的定性试验可溶性硫酸盐的定性试验将试纸浸入脱水氯化钡溶液将试纸浸入脱水氯化钡溶液(6%(6%重量重量) )并干燥之。然后并干燥之。然后将干试纸压在测试表面上，背衬第二张浸入饱和高锰酸将干试纸压在测试表面上，背衬第二张浸入饱和高锰酸钾溶液的试纸。钾溶液的试纸。 污物污物 被吸附并保留在硫酸钡晶格中，被吸附并保留在硫酸钡晶格中，将粉红色传给试纸与硫酸盐接触的部分将粉红色传给试纸与硫酸盐接触的部分涂装检查表面清洁度检查可溶性氯化物的定性试验可溶性氯化物的定性试验试纸用硝酸银溶液试纸用硝酸银溶液(2%(2%重量重量) )湿润，然后压在钢表面上，湿润，然后压在钢表面上，约约2020秒钟后剥下，用不含氯化物的水彻底清洗。任何形秒钟后剥下，用不含氯化物的水彻底清洗。任何形成的氯化银留在试纸上，再浸入照相显影液，都会被检成的氯化银留在试纸上，再浸入照相显影液，都会被检测出来。在有氯化物的地方呈现棕黑色。测出来。在有氯化物的地方呈现棕黑色。涂装检查表面清洁度检查氧化皮的定性试验氧化皮的定性试验将硫酸铜酸性溶液涂在喷砂清理过的表面上，清洁的将硫酸铜酸性溶液涂在喷砂清理过的表面上，清洁的钢板上会出现闪亮的铜，但在氧化皮上则呈现黑色钢板上会出现闪亮的铜，但在氧化皮上则呈现黑色涂装检查表面清洁度检查表面清洁度检查可溶性铁的定量试验可溶性铁的定量试验MerckoquantMerckoquant试验提供了反应水中所溶解的铁量的指示试验提供了反应水中所溶解的铁量的指示试纸。为了表明该过程的定量特性，必须使用控制的洗试纸。为了表明该过程的定量特性，必须使用控制的洗涤或揩拭技术涤或揩拭技术一份已称量的蒸馏水一份已称量的蒸馏水(22.5(22.5毫升毫升) )用来洗涤用来洗涤1515厘米厘米x15x15厘厘米米(225(225平方厘米平方厘米) )见方的喷砂清理过的表面。重复洗涤见方的喷砂清理过的表面。重复洗涤表面直至大多数污物如有的话，从表面洗下并保留。表面直至大多数污物如有的话，从表面洗下并保留。水样用指示试纸测试，根据可溶铁的量，颜色发生变化水样用指示试纸测试，根据可溶铁的量，颜色发生变化该试验不决定氯化物，硫酸盐或其他特殊盐类的量，该试验不决定氯化物，硫酸盐或其他特殊盐类的量，只测定可溶性铁，以只测定可溶性铁，以Fe+Fe+或或Fe+ Fe+ 离子的形式呈现离子的形式呈现 涂装检查油类污物的试验油类污物的试验 喷砂清理过的表面上存在的少量油，可按如下方法检测：喷砂清理过的表面上存在的少量油，可按如下方法检测： 将紫外光源照在表面上，使油类产生荧光将紫外光源照在表面上，使油类产生荧光 将溶剂倒过表面，应形成连续流动，而不会将溶剂倒过表面，应形成连续流动，而不会 损坏损坏 变成滴状变成滴状说明说明: :紫外光可用来照亮表面露出某些烃油和油脂，手印等紫外光可用来照亮表面露出某些烃油和油脂，手印等的痕迹的痕迹涂装检查表面粗糙度表面粗糙度 除了达到清洁的目的外，磨料喷砂还将底材或多或少除了达到清洁的目的外，磨料喷砂还将底材或多或少光滑的表面变成了均匀的带有花纹的表面。花纹表面光滑的表面变成了均匀的带有花纹的表面。花纹表面是由于尖的磨料粒子在高速下撞击表面并留下冲击弹是由于尖的磨料粒子在高速下撞击表面并留下冲击弹坑或凹凸不平处的结果。坑或凹凸不平处的结果。 “ “表面粗糙度表面粗糙度” ”或或“ “锚链状锚链状外观外观” ” 制定得好的涂料配套都有表面粗糙度深度范围，以密制定得好的涂料配套都有表面粗糙度深度范围，以密耳或微米表示耳或微米表示涂装检查表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度涂装检查表面粗糙度表面粗糙度 表面粗糙度的重要性在于增加了表面面积和粗表面粗糙度的重要性在于增加了表面面积和粗糙性糙性( (锚链齿锚链齿) )，而使涂料能附着于其上，而使涂料能附着于其上太浅的表面粗糙度，由于缺乏附着力，可能会导致涂料早太浅的表面粗糙度，由于缺乏附着力，可能会导致涂料早期损坏，出现脱皮，起泡或分层期损坏，出现脱皮，起泡或分层 太深的表面粗糙度，由于有峰点，不能合适遮盖，导致太深的表面粗糙度，由于有峰点，不能合适遮盖，导致“ “锈疹锈疹” ”或锈斑。这种结果很可能出现在施工底漆暴露或锈斑。这种结果很可能出现在施工底漆暴露涂装检查表面粗糙度检测表面粗糙度检测 一般说来，表面粗糙度越大，涂料附着力越好。一般说来，表面粗糙度越大，涂料附着力越好。但无但无机硅酸锌底漆除外，当锚链状外观超过约机硅酸锌底漆除外，当锚链状外观超过约2.52.5密耳密耳(67(67微米微米) )时，无机硅酸锌底漆出现开裂时，无机硅酸锌底漆出现开裂( (失去粘结力失去粘结力) )。这种现象可能部分是由于试图增加厚度以遮盖峰点而这种现象可能部分是由于试图增加厚度以遮盖峰点而造成的。众所周知，无机硅酸锌底漆对过厚很敏感，造成的。众所周知，无机硅酸锌底漆对过厚很敏感，应以涂料生产商提供的技术数据手册为准应以涂料生产商提供的技术数据手册为准 涂装检查表面粗糙度检测表面粗糙度检测 表面粗糙度的深度可用以下几种方法测试：表面粗糙度的深度可用以下几种方法测试：比测器和试样比测器和试样复制品胶带复制品胶带深度刻度盘测微计深度刻度盘测微计( (纵断面测绘仪纵断面测绘仪) )小电影小电影小电影小电影 比测器比测器比测器比测器045045 试样试样试样试样020020 复制品胶带复制品胶带复制品胶带复制品胶带130130 深度刻度盘测微计深度刻度盘测微计深度刻度盘测微计深度刻度盘测微计( (纵断面测绘仪纵断面测绘仪纵断面测绘仪纵断面测绘仪)030)030涂装检查湿膜厚度(WFT)检测破坏性检查破坏性检查( (可以是非破坏性的可以是非破坏性的) )过程检查过程检查控制喷涂施工有效且实用的方法控制喷涂施工有效且实用的方法不精确不精确 不作为最终检查标准不作为最终检查标准 涂装检查湿膜厚度与干膜厚度的关系湿膜厚度湿膜厚度湿膜厚度湿膜厚度(WFT)(WFT)体积固体份体积固体份体积固体份体积固体份(VS)(VS)% 干膜厚度干膜厚度干膜厚度干膜厚度(DFT)(DFT) 干膜厚度干膜厚度干膜厚度干膜厚度 (1 +(1 +稀释剂体积稀释剂体积稀释剂体积稀释剂体积%)%) 体积固体份体积固体份体积固体份体积固体份% % 湿膜厚度湿膜厚度湿膜厚度湿膜厚度不加稀释剂时不加稀释剂时不加稀释剂时不加稀释剂时加稀释剂时加稀释剂时加稀释剂时加稀释剂时涂装检查梳齿型湿膜测厚仪梳齿型湿膜测厚仪梳齿型湿膜测厚仪梳齿型湿膜测厚仪涂装检查小电影小电影小电影小电影120120 : : 湿膜测厚仪的使用湿膜测厚仪的使用湿膜测厚仪的使用湿膜测厚仪的使用使用梳齿型湿膜测厚仪测量湿膜厚度使用梳齿型湿膜测厚仪测量湿膜厚度使用梳齿型湿膜测厚仪测量湿膜厚度使用梳齿型湿膜测厚仪测量湿膜厚度涂装检查梳齿型湿膜测厚仪测量湿膜厚度梳齿型湿膜测厚仪测量湿膜厚度梳齿型湿膜测厚仪测量湿膜厚度梳齿型湿膜测厚仪测量湿膜厚度涂装检查干膜厚度(DFT)测定非破坏型检查最终的检查涂装检查干膜厚度测定标准SSPC-PA2SSPC-PA2或或ASTM D1186ASTM D1186SSPC-PA2SSPC-PA2方法要求：方法要求： 每每100100平方英尺进行平方英尺进行5 5组任意测试组任意测试( (每组取三个读数每组取三个读数的平均值的平均值) )任意测试的平均值不得高于，也不得低于任意测试的平均值不得高于，也不得低于规定厚度，单个测试点的厚度不得低于规定厚度的规定厚度，单个测试点的厚度不得低于规定厚度的80%80%，也不得高于规定厚度的，也不得高于规定厚度的120%120%涂装检查干膜厚度测定A A. . . . . .C C. . . . . .D D. . . . . .E E. . . . . .B B. . . . . .测试点测试点测试点测试点读数读数读数读数单个测试点单个测试点单个测试点单个测试点涂装检查杠杆式干膜测厚仪测定干膜厚度杠杆式干膜测厚仪测定干膜厚度杠杆式干膜测厚仪测定干膜厚度杠杆式干膜测厚仪测定干膜厚度涂装检查电子恒压干膜测厚仪测定干膜厚度电子恒压干膜测厚仪测定干膜厚度电子恒压干膜测厚仪测定干膜厚度电子恒压干膜测厚仪测定干膜厚度涂装检查电子恒压干膜测厚仪测定干膜厚度示意图电子恒压干膜测厚仪测定干膜厚度示意图电子恒压干膜测厚仪测定干膜厚度示意图电子恒压干膜测厚仪测定干膜厚度示意图涂装检查干膜厚度(DFT)测定记录表规定的干膜厚度规定的干膜厚度 最低最低_ _ 最高最高_测试位置测试位置:_:_测试点测试点12345 1 2 3平均值平均值干膜厚度总平均值干膜厚度总平均值:_:_最低干膜厚度最低干膜厚度:_ :_ 最高干膜厚度最高干膜厚度:_:_符合配套情况，是符合配套情况，是 / /否否? :_? :_涂装检查漏涂点检测检测漏涂点是为了发现漆膜上的裂痕，针孔和其它不连续处。纠正这种漆膜弊病对于用作浸渍使用的储槽和海水管道等涂漆结构物尤为重要配套应表明工件中的何处需进行漏涂点的测试。在检测前，涂层应适当固化好(但不要完全固化以便于修补) 涂装检查漏涂点检测常用标准NACE-RP0188-90NACE-RP0188-90，在导电底材上测试新保护涂料的漆，在导电底材上测试新保护涂料的漆膜不连续处膜不连续处( (漏涂点漏涂点) )的建议方法的建议方法ASTM-D5162ASTM-D5162，在金属底材上测试非导电保护涂料的，在金属底材上测试非导电保护涂料的漆膜不连续处漆膜不连续处( (漏涂点漏涂点) )的方法的方法NACE-RP04-90NACE-RP04-90，厚度为，厚度为250250至至760760微米微米(10(10至至3030密耳密耳) )的的熔融粘附环氧管道外壁涂料的漏涂点检测建议方法熔融粘附环氧管道外壁涂料的漏涂点检测建议方法 涂装检查湿海绵型湿海绵型湿海绵型湿海绵型低压直流漏涂点检测仪低压直流漏涂点检测仪低压直流漏涂点检测仪低压直流漏涂点检测仪涂装检查使用湿海绵型低压使用湿海绵型低压使用湿海绵型低压使用湿海绵型低压直流漏涂点检测仪直流漏涂点检测仪直流漏涂点检测仪直流漏涂点检测仪检测漏涂点检测漏涂点检测漏涂点检测漏涂点涂装检查小电影小电影小电影小电影: : : :湿海绵型低压直流漏涂点检测仪湿海绵型低压直流漏涂点检测仪湿海绵型低压直流漏涂点检测仪湿海绵型低压直流漏涂点检测仪