QC080000 有有害害物質物質管理管理體系知識培訓體系知識培訓 課課程內程內容容一一.QC080000體系簡介體系簡介 二二. QC080000 標准講解標准講解 三三.公司公司HSF目標目標 四四.公司有害物質控制方案及各部門工作公司有害物質控制方案及各部門工作 事項事項 为什么会产生QC080000体系？一.QC080000体系简介电子垃圾电子垃圾(WEEE)是世界上增长最快的垃圾。是世界上增长最快的垃圾。美国美国:每年产生的电子垃圾高达1200万吨至1500万吨，其中仅电脑就7000 多万台欧盟欧盟:2002年电子废弃物总量高达1600万吨， 年增长率为3%-5%。中国中国: 2002年止年止 2003年年 手手 机机: 亿台 9000万台 电视机电视机: 亿台, 500万台 洗衣机洗衣机: 亿台, 600万台 电冰箱电冰箱: 亿台， 300万台 电电 脑脑: 亿台 400万台 每年废弃电子电器产品总量达每年废弃电子电器产品总量达100多万吨，相当于生活垃圾的多万吨，相当于生活垃圾的1%。而就是这1电子废弃物对环境的危害远远超过整个城市生活垃圾造成的危害。1、国际环保形势发展的要求被废弃被废弃进口的进口的“洋垃圾洋垃圾”: 由于全世界范围内的电子垃圾的数量大得惊人，为缓解本国的环保压力，发达国家往往将废弃物输出到象中国这样的发展中国家；据统计，发达国家电子垃圾中的50%80%要出口到发展中国家，如美国有60%80%的废旧电脑及其它废旧电器流入发展中国家。目前中国面对的“电子洋垃圾”数量巨大。除少数工厂（欧洲工厂的分厂),大部分工厂均是“小作坊”,管理混乱、污染严重、危害巨大，缺乏必要的设备和经验，造成对周围环境的破坏相当严重。 在发达国家，废弃物处理已经成为一个产业，而中国？有害物质危害有害物质危害由环境食物链进入人体: 影响生殖系统，导致不孕不育； 干扰体内正常内分泌体系 致癌、致肿瘤、致畸胎等遗传因子受损 引起头痛、乏力、肝病、肾病、胃病、贫血等。2、法律法规的要求欧盟欧盟RoHS、 WEEE、包装材料和废弃包装材法令美国美国铅法案和加州法案六十五日本日本绿色采购法电池指令中国中国电子信息产品污染防治管理办法、废旧家电及电子产品回收处理管理条例荷兰、英国荷兰、英国3、客户的要求4、企业自身的需要企业必须展现自身对有害物质管理责任及努力降低因有害物质不合格带来损失的风险冲破贸易壁垒；提高竞争力降低产品测试的频次和费用一次审核满足多方需求，减少/避免不同客户的重复认证要求并可节省费用明确有害物质管理流程，提高管理效率二.QC080000標准講解名詞解釋:QC080000體系體系电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系 (HSPM) HSPM: (即QC080000)电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系是由 国际电工技术委员会 (IEC) 制定的有害物质管理标准,于2005年10 月对外发布。 英文全稱:Electrical and Electronic Components and Products Hazardous Substance Process Management QC 080000 是IEC内部的技术标准编号。(Quality Assessment System for Electronic Components)HS: (Hazardous Substances) 有害物质HSF: (Hazardous Substances Free) 不含有有害物质WEEE:关于报废电子电器设备指令2002/96/EC,2003年1月27日欧洲议会和 理事员会发布, 2005年8月13日生效 英文全稱:Directive 2002/96/EC of the European Parliament and of the Council of 27 January 2003 on Waste Electrical and Electronic EquipmentWEEE指令的目标废物的减少增加回收和循环利用改进环境绩效 通过本指令,使生产商肩负责任, 鼓励生产商在电子电器设备的设计和生产时就要充分考虑便于维修、升级、重新利用、拆解和再循环。RoHS:关于禁止在电子电器设备中使用某些有害物质指令2002/95/EC, 2003年1月27日欧洲议会和理事会发布,2006年7月1日開始實施. 英文全稱:Directive 2002/95/EC of the European Parliament and of the Council of 27 January 2003 on the Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment RoHS控制浓度如下控制浓度如下:Pb 铅 1000PPMHg 汞 1000PPMCd 镉 100PPMCr(VI) 六价铬 1000PPMPBB 多溴联苯 1000PPMPBDE 多溴聯苯醚 1000PPMREACHREACH法规法规: : 欧盟有关化学品的注册、评估和授权的法规；英文全稱: Registration,Evaluation,Authorization and Restriction of Chemicals我我司司REACH管控方式管控方式由品質系統課相關人員從網站上搜集關于REACH法規內容的最新版本并將內容更新于GB-001部品材料環境管理物質規定中更新完成后由QAS課發行另外還需更新供應商-外包商有害物質調查一覽表_1.5將最新版本的GB-001部品材料環境管理物質規定及供應商-外包商有害物質調查一覽表_1.6發于采購課由采購課發給我司供應商要求供應商按照我司最新要求執行并填寫完整更新后的供應商-外包商有害物質調查一覽表_1.6填寫完畢并加蓋公章后發于我司存檔。 管控物質管控標准ROHS管控標准鎘(Cd)5PPM以下100PPM以下鉛(Pb)100PPM以下1000PPM以下汞(Hg)ND1000PPM六價鉻Cr(VI) ND1000PPM多溴聯苯(PBB)ND1000PPM多溴聯苯醚(PBDE)ND 1000PPM氯(Cl)900PPM900PPM溴(Br)900PPM900PPM氯+溴(Cl+Br)1500PPM1500PPM注ND表示“未檢出” (即低於檢測極限值)HSF管理者代表管理者代表李龍副理李龍副理公司目前六大有害物質及鹵素的管控公司目前六大有害物質及鹵素的管控 公司環境有害物質管控標准的來源公司環境有害物質管控標准的來源公司公司XRFXRF測試管控標准值測試管控標准值元素元素判定規格判定規格（ppmppm）備注備注CdCd鎘鎘5050 如判定如判定NGNG立即送第三立即送第三方測試機構方測試機構進行檢測。進行檢測。異常處理參異常處理參照照GPGP不合不合格品處理規格品處理規范執行。范執行。 包裝材料包裝材料（铅（铅+ +镉镉+ +汞汞+ +六价铬）六价铬）總和為總和為56 56 ppmppm以下。以下。PbPb鉛鉛200200HgHg汞汞NDNDBrBr溴溴300300CrCr鉻鉻NDNDCLCL氯氯( (無鹵無鹵素）素）630630備注備注XRF設備主要是用于測試原物料中的環境有害物質以此監控供應商的制作工藝及配方是否存在改變。XRF設備用于制程中半成品以及成品的有害物質監控僅起到篩選的作用以達到加強過程管控的目的。成品有害物質監控以定期的ICP測試結果為准。公司無鹵素產品重點管控制程（裁切室、壓合課、鑽孔課、防焊課、成型課）無鹵素要求（Cl900PPM,Br900PPM,Cl+Br1500PPM) 1.裁切室 規划無鹵素基板放置區域并做明確標示。 2.壓合課 工程處制定無鹵素基材的壓合程式現場在生產時需先確 認工單，針對無鹵素產品嚴格按照無鹵素參數制作具體見壓合程式PP暫存區規划無鹵素PP放置區域并做明確標示。 3.鑽孔課 現場在生產時需先確認工單，針對無鹵素產品嚴格按照 無鹵素參數制作具體見HITACHI鑽孔機鑽頭參數表和SCHMOLL鑽孔機鑽頭參數表 4.防焊課 規划無鹵素油墨放置區域并做明確標示。 5.成型課 現場在生產時需先確認工單，針對無鹵素產品嚴格按照 無鹵素參數制作具體見SHODA V-cut機參數鑫鵬 V-cut機參數成型銑刀參數(恩德)成型銑刀參數(日立) HSFHSF異常率異常率=0=0 計算方式計算方式（異常測量件數（異常測量件數/ /總監控測試項目）總監控測試項目）*100%*100% 統計單位統計單位OQCOQC 數據來源數據來源IQC,IQC,加工加工成型成型測試測試FQCFQC三三. .公司公司HSFHSF目標目標業務部業務部每月主動收集客户的要求，將客戶有害物質要求調每月主動收集客户的要求，將客戶有害物質要求調 查查/ /統計表發給所有客戶統計表發給所有客戶資料收集后提交品保部。資料收集后提交品保部。品質系統部品質系統部每月進入相關網站收集信息每月進入相關網站收集信息并將業務所提供的并將業務所提供的 客戶有害物質要求調查客戶有害物質要求調查/ /統計表匯整並記錄于有害統計表匯整並記錄于有害 物質要求統計表內。物質要求統計表內。采購部采購部根据客戶有害物質要求調查根据客戶有害物質要求調查/ /統計表，向现有供統計表，向现有供 应商应商/ /外包商作环境有害物质调查，填写于供應商外包商作环境有害物质调查，填写于供應商/ / 外包商有害物質調查一覽表內。外包商有害物質調查一覽表內。 四四. .公司有害物質控制方案及各關鍵崗位工作事項公司有害物質控制方案及各關鍵崗位工作事項1. 1.客戶有害物質要求收集客戶有害物質要求收集管理部管理部1.1.针对与有害物质管理相关的关键岗位人员针对与有害物质管理相关的关键岗位人员（IQCIQC檢檢 驗人員、製造相關人員、包裝人員、倉儲人員等）驗人員、製造相關人員、包裝人員、倉儲人員等） 需要做有害物質管理的教育訓練。需要做有害物質管理的教育訓練。 2. 2.培訓記錄保存及效果驗証。培訓記錄保存及效果驗証。2. 2.人員教育訓練人員教育訓練采購部采購部1.1.交易的供應商須具備以下資料交易的供應商須具備以下資料: : a. a.可以測定物質的可以測定物質的ICPICP測試報告測試報告（確保（確保ERPERP系統中合格系統中合格 環境材料一覽表無漏加供應商環境材料一覽表無漏加供應商無過期報告）無過期報告） b. b.成份表或物質安全資料表成份表或物質安全資料表MSDS(MSDS(1616項項）. . c. c.環境管理物質不使用證明書環境管理物質不使用證明書 d. d.綠色協議書綠色協議書 2. 2.及時將廠內有害物質管控信息及時將廠內有害物質管控信息PASSPASS給各供應商給各供應商 3. 3.識別采購物料識別采購物料在采購聯絡函上針對在采購聯絡函上針對HSHS材料需蓋章以做標材料需蓋章以做標 示。示。 異常產品與供應商退貨處理異常產品與供應商退貨處理3. 3.原物料有害物質管理原物料有害物質管理IQC1.IQC1.對合格環境材料一览表中的材料進行環境有害物質方面的對合格環境材料一览表中的材料進行環境有害物質方面的 審核審核, ,審核項目如下審核項目如下: : a. a.有無提供有無提供MSDSMSDS和和SGSSGS測試報告測試報告 b. b.原材料、副資材品名是否與測試報告一致原材料、副資材品名是否與測試報告一致 c. c.測試報告是否在公司規定的有效期內測試報告是否在公司規定的有效期內 d. d.測試報告內的檢測項目是否為公司指定需管制的檢測項目，測試報告內的檢測項目是否為公司指定需管制的檢測項目， 檢測數據是否在公司規定的范圍之內檢測數據是否在公司規定的范圍之內. . 2. 2.按照有害物質檢驗計划一覽表對產品進行有害物質檢測按照有害物質檢驗計划一覽表對產品進行有害物質檢測 3. 3.供應商月評分供應商月評分HSFHSF評核分數方面評核分數方面如有一批產品不合格如有一批產品不合格則則HSFHSF 分數為分數為0 0 4. 4.當供應商端或原物料進料檢驗出現當供應商端或原物料進料檢驗出現HSFHSF異常時異常時及時通知廠內及時通知廠內 相關部門并通知相關部門并通知HSFHSF管理代表管理代表3. 3.原物料有害物質管理原物料有害物質管理如何判定如何判定SGS,MSDS報告報告1.檢查樣品的送測日期及出報告的日期2.樣品型號與產品型號是否一致3.所測的樣品是否為均質報告是否為16項如何阅读客户规范如何阅读客户规范物控部和物控部和HSHS原物料標示及區分放置原物料標示及區分放置 2. 2.倉庫作業人員針對倉庫作業人員針對HSHS物料發放時物料發放時, ,需在領料單上加需在領料單上加 蓋蓋“HS”“HS”章以作區分章以作區分 異常時異常時對不合格原材料進行隔離處理對不合格原材料進行隔離處理防止防止 不合格品流入下製程不合格品流入下製程 OQC: OQC: 對原材料對原材料进行原物料環境有害物質的检验进行原物料環境有害物質的检验/ /验证验证 3. 3.原物料有害物質管理原物料有害物質管理 負責對負責對HSHS與與HSFHSF產品的生產排程進行區分產品的生產排程進行區分, ,在制定生產排程在制定生產排程 時要考慮到現場機台清洗動作時要考慮到現場機台清洗動作盡量集中生產盡量集中生產HSHS產品。產品。 4. 4.制程中半成品有害物質管理制程中半成品有害物質管理生管生管1. 1.人：员工在生产人：员工在生产HSHS产品时需佩带产品时需佩带HSHS袖章；袖章；2. 2.环境：环境： a. a.规划规划HSHS产品放置区，并做標識；产品放置区，并做標識；3. 3.物：用于物：用于HSHS产品生产的推车产品生产的推车/ /蓝框蓝框 需进行标识，需进行标识，HSHS产品统一隔产品统一隔 白白色胶片；色胶片；4. 4.制程中半成品有害物質管理制程中半成品有害物質管理加工，成型，加工，成型，ET，FQCb.在检验在检验HS产品时需要在桌面上产品时需要在桌面上 铺白纸，如转换为铺白纸，如转换为HSF产品则产品则 将白纸拿掉将白纸拿掉4. 4.机：所有机：所有HSHS产品生产和检测机台在进行产品生产和检测机台在进行HSHS與與HSFHSF轉換时需要將轉換时需要將HSFHSF 產品首件送至產品首件送至OQCOQC處進行環境有害物質的測試處進行環境有害物質的測試,OK,OK后方可繼續后方可繼續 生產。生產。4. 4.制程中半成品有害物質管理制程中半成品有害物質管理加工，成型，加工，成型，ETET，FQCFQC1. 1. 对制程中半成品进行有害物质检测，如有害物质超标则开立对制程中半成品进行有害物质检测，如有害物质超标则开立环境环境管理物质异常联络单管理物质异常联络单给相关单位。给相关单位。2 .2 .OQC在入庫前會對成品進行抽測在入庫前會對成品進行抽測(頻率頻率:1片片/每料號每週期入庫前每料號每週期入庫前), 測試合格后統一張貼公司標識測試合格后統一張貼公司標識.IPQCIPQC4. 4.制程中半成品有害物質管理制程中半成品有害物質管理OQCOQC1. IPQC1. IPQC在生產過程中管控確認，依據不同表面處理進行有害物在生產過程中管控確認，依據不同表面處理進行有害物質測試質測試頻率為每月一次，每種表面處理各頻率為每月一次，每種表面處理各1 1片片. . 2. 2. 当制程中产品出现当制程中产品出现HSFHSF异常时，通知現場責任單位异常时，通知現場責任單位并及时对并及时对HSFHSF不合格品进行标示隔离，并通知不合格品进行标示隔离，并通知HSFHSF管理代表以及相關管理代表以及相關單位單位, ,开立开立环境理物质異常联络单环境理物质異常联络单給責任單位給責任單位要求提出要求提出原因分析及改善對策。同时制程品管部需要對前后原因分析及改善對策。同时制程品管部需要對前后2 2批的產批的產品進行追溯確認品進行追溯確認并對該產品的所有物料進行追溯檢測。并對該產品的所有物料進行追溯檢測。 OQCOQC:1.:1.在成品每料號每週期入庫前在成品每料號每週期入庫前, , 需抽需抽1 1片進行有害物質的抽片進行有害物質的抽 測測。 2. 2.如发现如发现HSFHSF异常，开立异常，开立环境理物质異常联络单环境理物质異常联络单給責給責 任單位任單位并确保并确保HSFHSF不合格品不流出公司不合格品不流出公司同時對同時對产品产品 進行追溯隔離。進行追溯隔離。FQCFQC：針對：針對OQCOQC確認確認OKOK的產品的產品, ,包裝人員需依據廠內的要求在內包裝人員需依據廠內的要求在內外外 箱標籤右下角加貼箱標籤右下角加貼“HSF”“HSF”標識標識（如客户有要求，依客（如客户有要求，依客 户要求执行）户要求执行）5. 5.成品有害物质管理成品有害物质管理外箱HSF標識最小包裝上的HSF標識生管：规划生管：规划HSHS产品放置区域并做标识产品放置区域并做标识。所所有有HSHS產品都必須集中產品都必須集中 放置在規划好的放置在規划好的HSHS區域。區域。品質品質系統系統部部：每年将公司各个镀层产品委外监测有害物质的含：每年将公司各个镀层产品委外监测有害物质的含 量以了解公司產品危害物質含量。量以了解公司產品危害物質含量。 確保公司產品持續滿足客確保公司產品持續滿足客戶和法律法規的要求。戶和法律法規的要求。 5. 5.成品有害物质管理成品有害物质管理HSF方針控制有害物質購入控制有害物質生產控制有害物質銷售符合顧客及法律法規要求并持續改善