东印村（蔡家寺至九道拐）农村公路建设工程 S3-1 路基、路面及排水设计说明第三篇 路基、路面及排水设计说明 第 5 页 共 5 页1. 路基设计依据、路基横断面布置、超高方式及加宽1.1路基设计依据设计依据：公路工程技术标准（JTG B01-2014）、公路路基设计规范（JTG D30-2015）、小交通量农村公路工程技术标准（JTG 2111-2019）、小交通量农村公路工程设计规范（JTG/T 3311-2021）。1.2路基横断面布置本项目采用4.5米路基宽度。横断面形式如下：路基宽4.5米横断面布置形式（满铺）：0.5m（土路肩）+3.5m(行车道)+ 0.5m（土路肩）（施工时，土路肩和行车道统一硬化处理。）1.3路基设计标高位置及路拱横坡该项目路基设计标高为建成后的道路中线水泥混凝土顶面标高。行车道路拱横坡均为2.0%的单向坡。1.4超高加宽超高旋转轴为道路中线，最大超高4%。本次设计不设置加宽。2路基设计、施工工艺、参数、材料要求路基采用重型击实标准，分层压实。路基的压实度要求如下结构层名上路床顶面以下（cm）最小压实度（%）填料最小强度（CBR）上路床0-30945下路床30-80943上路堤80-150933下路堤150以下902零填和挖方0-30945零填和挖方30-809432.1填方路基路堤边坡坡率应根据填料性质、边坡高度和工程地质条件确定。地质条件良好，边坡高度不大于20m 时，其边坡坡率不宜陡于下表1 的规定值。表1 路堤边坡坡率填料类别边坡坡率上部高度（8m）下部高度（12m）填土边坡1:1.51:1.75填石边坡1:1.31:1.5砌石路基中的石材应选用当地不易风化的灰岩、砂岩等块片石，其边坡坡率不得小于1：0.75。浸水路堤在设计水位以下的边坡坡率可采用1:2，并视水流情况采取边坡加固及防护措施。2.2挖方路基土质路堑边坡坡率应按表2并结合工程地质与水文地质条件，边坡高度、施工方法等确定。表2 土质路堑边坡坡率土的类别边坡坡率粘土、粉质粘土、塑性指数大于3的粉土1:1中密以上的中砂、粗砂、砾砂1:1.5卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土胶结和密实1:0.75中密1:1岩质路堑边坡坡率应按表3并结合工程地质与水文地质条件，边坡高度、施工方法等确定。表3 岩质路堑边坡坡率边坡岩体类型风化程度边坡坡率H15m15mH20m灰岩、裂隙发育较少砂、页岩边坡未风化、微风化1:0.11:0.31:0.11:0.3弱风化1:0.11:0.31:0.31:0.5灰岩、裂缝较少的砂、页岩及泥岩未风化、微风化1:0.11:0.31:0.31:0.5弱风化1:0.31:0.51:0.51:0.75岩体较完整、裂缝较多的灰岩、砂页岩及泥岩未风化、微风化1:0.31:0.5弱风化1:0.51:0.75岩体较不完整，裂缝较多的岩质边坡弱风化1:0.51:1弱风化1:0.751:13.路基排水一般路基边沟采用土边沟，搭接主路跨越边沟、过房屋段采用圆管式边沟。路基排水设施的施工质量应符合下列要求：（1）各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料应符合设计图纸要求；（2）沟渠边坡必须平整、稳定，严禁贴坡；（3）排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和无阻水现象；（4）边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑；（5）各类防渗加固设施要求坚实稳定，表面平整美观。4.环保及节约用地措施在拟建项目设计、施工和营运过程中应采取相应措施，尽量使对环境的不利影响降到最低限度，即设计上采用最大限度的保护、施工中采用最小限度的破坏和营运过程中采用最大限度的恢复环境保护的原则。本项目设计采取了以下节约用地措施：（1）充分利用原有公路，恰当选择路线位置，避让耕地和经济作物区；灵活运用技术指标，合理确定路基高度、断面形式及边坡坡度，减少土地占用。（2）从社会经济综合效益出发，注重方案比选与研究，正确选择路基与桥梁等通过方式，节约土地和保护耕地。（3）对于较长路段的填方路段，在满足排水、设计洪水位要求的前提下，尽最大可能的降低设计标高，减少路基用地宽度。（4）尽量沿山坡坡脚或临河布设路线，以减少对土地的占用，减少对土地的分割，避免造成零星、小块土地的荒芜和浪费。5.路床顶面验收标准说明由于路面各结构层并不是以弯沉作为唯一控制指标，因此在施工中，应按照施工规范要求，分别进行质量检验和控制。表4 路面各结构层顶面的弯沉检验值路 面 结 构 层各结构层顶面弯沉值(0.01mm)5cm厚碎石调平层顶面270土基顶面300土基和碎石调平层施工完毕后，均应对其进行顶面弯沉值验收。弯沉检验值为不利季节弯沉检验值。6.路面结构设计6.1设计依据1）公路水泥混凝土路面设计规范（JTG D40-2011）；2）公路水泥混凝土路面施工技术细则(JTG/T F30-2014)。6.2路面铺筑宽度本次路基横断面设计参数如下：路基宽度4.5米，路面硬化宽度4.5米。6.3路面结构组合水泥混凝土路面结构组合面层：20cm厚C25水泥混凝土调平层：5cm厚碎石6.4水泥混凝土面层6.4.1一般要求（1）水泥混凝土路面面层厚度为20cm，弯拉强度不小于4.0MPa。（2）当路基处于潮湿或过湿状态时，应设置垫层（砂砾、碎石、石渣等）。（3）路基顶面弯沉检测值宜不大于3000.01mm。需基层检测合格后，方可进行路面施工。（4）混凝土混合料采用集中拌合（采用自拌混凝土），当混合料的运输距离大于5公里时，必须采用混凝土搅拌车进行运输，并按照公路水泥混凝土路面施工技术细则（JTG/TF30-2014）等规范要求进行施工，确保混凝土路面质量。6.4.2接缝设计（1）横向缩缝横向缩缝应与路面中心线垂直,并符合图纸要求。A、横向缩缝采用切缝法施工。当混凝土达到设计强度612 Mpa时,可以进行切缝,一般气温在30以上时,810h切割；气温2730时1012h切割；气温在20-27时1220h,最多不超过24h。B、横向缩缝的切割,必须按设计规范要求的切缝深度进行切割,避免切缝深度不足,引起不规则的断板。（2）胀缝A、胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直并符合图纸要求。B、胀缝的缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝料,下部应设置胀缝板。C、胀缝传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。D、在临近桥梁或其他固定构筑物处、隧道口、与柔性路面相接处、板厚改变处、小半径平曲线和凹形竖曲线纵坡变换处，均应设胀缝。在临近构造物处的胀缝，应根据施工温度至少设置2条。E、胀缝传力杆采用28mm光圆钢筋，长度为40cm，间距为30cm。（3）横向施工缝A、每天工作结束或浇筑工序中断超过30min混凝土已初凝时,应设置设传力杆的横向施工缝。B、横向施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合,与路面中心线垂直。C、多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。D、横向施工缝传力杆采用28mm光圆钢筋，长度为40cm，间距为30cm。（4）纵向施工缝A、现状路面与扩宽侧路面交接处设置设拉杆的纵向施工缝。B、纵向施工缝上部锯切槽口，深度为3cm，宽度为6mm，槽内灌塞填缝料。C、拉杆采用14mm螺纹钢筋，设置在板厚中央，对中部10cm范围内进行防锈处理。（5）填缝A、面板所有接缝凹槽都应按图纸规定,用填缝料填缝。填料应选用与混凝土接缝槽壁粘结力强、回弹性好、适应混凝土板收缩、不溶于水、不渗水、高温时不流淌、低温时不脆裂、耐老化、有一定抵抗砂石嵌入的能力、便于施工的材料。可选用聚氨酯类、橡胶沥青类或改性沥青类填缝料。B、缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理工程师检查。C、填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密,其灌注深度宜为缝宽的五倍,当深度大于3040mm时,可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平,在冬季则应稍低于板面。D、在开放交通前,填缝料应有充分的时间硬结。6.4.3材料要求（1）水泥采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥42.5级,其28天抗压强度不低于42.5Mpa，抗折强度不低于7.5Mpa。（2）粗集料粗集料应采用质地坚硬、耐久、干净的碎石、破碎卵石或卵石。面层混凝土用粗集料级别应不低于级。粗集料的最大公称粒径不应大于31.5mm，分三个粒级，4.759.5mm、9.516mm、1631.5mm的比例应符合公路水泥混凝土路面施工技术细则（JTG/TF30-2014）中表3.3.3的要求，粗集料应按下表控制级配。表5 粗集料的级配要求级配筛孔尺寸(mm)31.526.519.016.09.504.752.36通过百分率(%)4.7531.595100677744592540112401005粗集料的相应技术指标应满足下表要求：表6 碎石、破碎卵石和卵石质量标准项目技术要求碎石压碎值（%）30.0卵石压碎值（%）26.0坚固性（按质量损失计）（%）12.0针片状颗粒含量（按质量计）（%）20.0含泥量（按质量计）（%）2.0泥块含量（按质量计）（%）0.7硫化物及硫酸盐（按SO3质量计）（%）3.0有机物含量(比色法)合格岩石抗压强度岩浆岩100MPa；变质岩80MPa；沉积岩60MPa表观密度（kg/m3）2500松散堆积密度（kg/m3）1350空隙率（%）47碱活性反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应（3）细集料细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂。采用天然砂时含泥量不得大于3%（按质量计）；采用机制砂时含泥量不得大于1%（按质量计），外加剂宜采用引气高效减水剂或聚羧酸高性能减水剂。（4）水符合现行生活饮用水卫生标准（GB5749）的饮用水可直接作为混凝土搅拌与养生用水。非饮用水应进行水质检验，并应符合下表要求，还应与蒸馏水进行水泥凝结时间与水泥胶砂强度的对比试验；对比试验的水泥初凝与终凝时间差均不应大于30min，水泥胶砂3d和28d强度不应低于蒸馏