公司冬期施工质量、安全措施实施细则一、冬施施工准备与组织按照建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）中规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5即解除冬期施工。凡进入冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。1、组织准备：项目部要建立冬期施工管理领导小组，负责冬期施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应工作，进行各部门之间的协调组织，并明确责任确保冬期施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬期施工组织不利给施工进度、工程质量、安全生产、环境保护造成影响。2、技术准备：项目部应编制科学合理的冬期施工方案，并在冬施前落实各项工作。并组织管理人员学习，向班组进行交底。对全员进行冬施的工程质量、安全生产教育，提高对冬期施工工作的责任感和操作水平。冬期施工到来之前，现场技术组应向搅拌站提供商品砼防冻外加剂适用温度。并向砼搅拌站索要砼冬施期间成熟度指标参数，根据搅拌站所给成熟度的数值确定冬施砼的测温时间及拆模时间，防止拆模过早粘膜，混凝土受冻。砼运输车辆必须要有保温措施保证砼的到场温度不低于15。检查测温仪器，做到准确有效，所用仪器应检测合格。随时掌握大气温度变化，测量大气温度，预防寒流突然袭击气温骤降对工程施工造成的影响，并严格按工程冬期施工方案组织施工。3、材料准备：项目部必须在冬施到来前准备电子测量导线、散热器、温度计、塑料布、电子测温仪、测温箱、防火布、岩棉被等必备冬期施工所需材料。管理人员对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。工地临时供水管道要做好保温防冻工作。二、冬期施工安全与防火1、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业，坚持每天进行班前安全教育。2、冬期施工时，加强季节施工劳动保护工作,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜坡道要有可靠的防滑措施。3、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。4、施工中如接触热气、热水，要防止烫伤。5、现场用火要加强管理，强化动火审批及现场旁站管理,杜绝无证动火。6、岩棉被、保温用品必须符合防火规定，堆放要远离明火，未经监理人员确定的保温材料不得进入施工现场。木工场所刨花、木屑、锯沫等要及时清扫，装袋堆放安全处。7、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止私拉乱接，设专人管理，防止漏电触电。8、加强对电加热设备的管理，未经监理主管人员批准，不得使用电热器具。使用电加热保温设备时，应制订冬季使用电加热设备的管理、操作规程，做好安全技术书面交底，电加热导线接头、导线与电极接头要牢固、绝缘良好，防止电源着火；使用油导热电暖气要经常检查电暖气封闭是否良好，如有破损、漏油立即停止使用；自造电热取暖设备不准使用。9、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿防滑鞋，防止滑落及高空坠落。10、施工现场水源及消火栓应设明显标记，消防管道做好保温防冻措施。11、冬季施工用的易燃易爆物品和压缩气体瓶，应设有专用仓库，分类隔离存放，进行气焊作业时，应经常检查保险壶、胶管、减压阀，以防冻结。如冻结时，严禁用火烤，应用温水溶化。12、大风、大雪过后要对现场的脚手架、塔吊、施工电梯的连墙件、附墙进行检查。13、各种运转机械的润滑，必须用符合防冻要求的润滑油。14、生活区严禁在宿舍内私拉乱接电线，离开后应随手关灯。现场及生活区应配置足够的灭火器，并妥善保管，严禁胡乱使用消防器材或更换位置，如已使用或过期，应立即更换。15、各级管理人员，思想上应高度重视冬季施工安全工作，经常对施工现场进行巡查，及时发现、消除存在的隐患。16、冬施期间，各项目根据现场实际情况识别安全风险排查隐患，建立安全生产双重预防体系。三、冬期施工质量控制（一）地基基础工程1、开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽底部受冻得措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留300mm厚余土，并覆盖保温材料，边清槽（坑）边做基础。2、靠近建筑物或构筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。3、同一建筑物基槽（坑）开挖时应同时进行，基底不得留有冻土层，基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。基础施工完毕后应及时回填基侧土。冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土不得受冻。4、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层防火岩棉被，以防冻结。5、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料，回填每层铺土厚度应比常温施工时间少20-25%，预留沉降量应比常温施工时增加。6、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施；室外的基槽或管沟可采用含有冻土块的回填土，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过填土总体积的15%，且应均匀分布，并逐层压实，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。7、灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽（坑）、素土、白灰不受冻，并随拌随填随夯，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。（二）钢筋工程1、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。2、负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。当温度低于-20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。3、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。4、冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后方可正式施焊。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，雪天或施焊现场风速超过三级焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。5、钢筋存放地点应高出自然地坪以利于排水，并由砖砌地垄墙垫起300mm高，防止冰雪腐蚀钢筋，同时在钢筋原材表面覆盖一层苫布，以防霜雪受冻和腐蚀。（三）模板工程1、模板保温框架柱或剪力墙模板为多层板，外侧包裹一层防火岩棉被。在冬季施工过程中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。2、模板拆除墙、柱砼达到临界强度后，即可拆模。砼竖向结构拆除模板后，包裹一层塑料薄膜后，外挂防火岩棉被。顶板拆模时的混凝土强度，对于顶板跨度2m，养护到50%设计强度；顶板跨度2m且8m，养护到80%；顶板跨度8m，养护到100%设计强度；拆模具体时间根据同条件试块试压结果而定。顶板浇筑完毕，随即铺设塑料薄膜一层后覆盖一层防火岩棉被。（四）混凝土工程1、采用蓄热法、暖棚法、加热法等事施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%。2、当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa。3、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。混凝土中水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等外加剂，冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119的相关规定。4、拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料，以免发生碱骨料反应。5、在冬季浇筑的混凝土工程宜使用无氯盐的防冻剂以避免对钢筋的腐蚀作用，如钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。6、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。且在混凝土边、棱角部位的保温层厚度应是面部的2-3倍。7、混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。8、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。已绑钢筋、已支模的操作面遇雨雪天气应提前进行防积雪覆盖，未及时覆盖的操作面，浇筑前必须将墙柱内、模板上积雪、冰块彻底融化清除，积雪面禁止进行砼浇筑。9、冬季施工的混凝土结构，优先采用综合蓄热法养护工艺。综合蓄热法是掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热和水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土降到0以前达到受冻临界强度的施工方法。具体做法：竖向模板的保温可采用模板外包裹一层塑料布、二层棉被，外脚手架沿四周挂一层挡风的编织布，施工的楼层板覆盖防火岩棉被，楼层洞口封闭，在楼层中采取升温措施提高养护温度，但严禁使用明火升温。10、采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取防止产生较大温度应力的措施，当加热温度超过45时，应进行温度应力核算。11、混凝土试块应按规范要求较常温至少多留置2组同条件养护试块，测定抗冻临界强度和转入常温后28天的强度，混凝土试块应在浇筑现场制作留置。12、大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2。采用加热法养护混凝土时，养护前的混凝土温度也不得低于2。施工期间要加强测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25，具体措施可在混凝土表面覆盖一层塑料布再覆盖防火岩棉被保温。13、绘制混凝土测温孔布置图，并标明编号，设置明显保护标识。测温孔布置选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离。测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不少于3min。14、模板和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除，混凝土拆模强度一般在4N/mm2（当气温在-5-8时约48h，在-8-12约72h），当混凝土与外界温差大于20，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。发现冻害要及时处理。15、针对突发性雨雪，应做好防雨雪工作，及后续清理工作。（五）砌体工程1、冬期施工所用材料应符合下列规定：（1）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（3）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。2、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在