L/AQEKS16掘进机司机安全作业指导书1 范围本标准规定了掘进机司机掘进作业的危险源分析及主要危险源控制措施要求、职业危害分析及控制措施要求、作业活动禁止性要求、现场防护要求、劳保防护用品佩戴要求、安全要求、应急处置措施及方案的要求。本标准适用于公司各矿山项目掘进机司机掘进施工作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。中华人民共和国安全生产法煤矿矿井机电设备完好标准煤矿井下1140V电气设备安全技术和运行的暂行规定GB16423-2006金属非金属矿山安全规程防爆电气设备制造检验规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1第一类危险源指系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。3.2第二类危险源使能量和有害物质失控的各种因素；而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、管理缺陷或环境缺陷所造成。3.3冒顶地下开采中，上部矿岩层自然塌落的现象。是由于开采后，原先平衡的矿山压力遭到破坏而造成的。3.4透水矿山地下开采、隧道开挖过程中，意外水源造成的伤害事故。矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过裂隙、断层、塌陷区等各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾，通常也称为透水。4 作业环境分析及要求4.1 险源分析及主要危险源控制措施要求岩爆工安全作业过程中的危险源分析及主要危险源控制措施要求如表1所示：表1. 危险源分析及主要危险源控制措施序号设备/场所/作业活动一类危险源二类危险源危险和有害因素分类事故类别可能伤害岗位人员控制措施1.掘进机司机安全作业掘进机司机证件不全违章操作机械伤害作业人员见本标准5.3.1.12.停机切割头悬空操作错误机械伤害作业人员见本标准5.3.2.93.电缆绷得太紧监护失误触电作业人员见本标准5.3.1.64.裸露部分无护罩操纵器缺陷触电作业人员见本标准5.3.1.75.电气结合面破裂刚度不够机械伤害作业人员见本标准5.3.1.56.有害气体作业场所空气不良中毒和窒息作业人员见本标准5.3.1.37.顶板破裂作业场地不平物体打击作业人员见本标准5.3.1.28.劳保用品随意丢弃监护失误中毒和窒息作业人员见本标准5.3.2.89.劳保防护佩戴错误操作失误中毒和窒息作业人员见本标准5.210.现场防护松懈监护失误冒顶塌方作业人员见本标准5.111.保养、检修不及时监护失误机械伤害作业人员见本标准3.2.104.2 职业危害分析及控制措施要求 职业危害分析及控制措施要求如表2所示：表2. 职业危害分析及控制措施要求序号种类导致的后果或职业病预防以及应急救治措施1.烟尘尘肺病见本标准2.水风湿病见本标准4.3 作业活动禁止性要求掘进机巷道掘进作业过程中的禁止性要求如下所示。 禁止以下作业。 无特种设备操作证人员作业。 违章指挥。 无监护人员的作业。 超时作业。 不明情况的盲目救护。 禁止以下人员作业。 有聋、哑、呆、傻等严重生理缺陷者。 患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病、精神分裂症等疾病者。 出现其他认定为不适合开展作业的状况。5 作业过程安全要求5.1 现场防护要求劳施工现场设立安全警示区，配备相应的灭火器材，进行专人监护。根据中华人民共和国安全生产法，生产经营单位必须执行依法制定的保障安全生产的国家标准或者行业标准。符合GB16423-2006金属非金属矿山安全规程中人员及工作区域的防护、现场的通风及封闭空间内作业的安全要求。现场配备洒水除尘设施，以改善空气质量，防止尘肺病。现场应配置空气呼吸器，防止井下出现塌方，透水时巷道氧气不足。矿山井下掘进机应符合煤矿井下1140V电气设备安全技术和运行的暂行规定要求。矿山井下巷道掘进时巷道照明、通风等设备用电应符合煤矿矿井机电设备完好标准要求。根据防爆电气设备制造检验规程要求，对于掘进机施工巷道电气设备应具有防爆性能防止引起失火或爆炸。5.2 劳保防护用品佩戴要求公司或项目部为掘进机操作人员配备安全帽、工作服、水鞋、井下矿灯等劳保用品。进入作业现场操作人员，必须按照公司劳保用品佩戴要求进行佩戴，对于外来客户必须佩戴安全帽进入工作面。劳保用品一般按照法定期限和公司规定的周期进行更换。严禁使用破损、无效果的防护用品，破损、无效的防护用品应立即更换。劳保用品领用实行以旧换新签名制，从而保证劳动者佩戴的合理性。公司根据每个工种工作场所的不同分配与其岗位职业病危害因素相适应的劳保用品，每位员工都必须正确佩戴劳保用品并接受主管领导监督。劳保用品佩戴、使用基本原则是在不影响完成正常巡检（看、听、摸等）和操作及在保证安全生产的前提下规范正确使用。对未佩戴劳保用品造成的工伤事故者，将记大过处分并处罚。 为了工作环境，禁止将劳保用品包装袋随手丢弃，禁止将废旧的劳保用品随意丢弃。为节省资源，每位员工要爱护劳保用品，经常清洗，保证劳保用品的安全卫生。5.3 岩爆工安全作业指导书作业准备: 掘进司机必须经专门培训，考试合格后方可持证上岗操 作，掘进机应配备正、副司机各一名，禁止非司机操作。 首先检查周围的安全情况，顶板、支架是否完整、牢固可靠。前探梁是否影响截割操作，如有隐患进行处理后，再进行检查和维护。 并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认无误后，方可开机。作业运行: 开机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近以及掘进机后方 6m 范围内无人时，方可开动。 一般启动顺序是：液压泵胶带运转机刮板输送 机（装载机）截割部。切割电机要空载启动，严禁带负荷启动。 掘进机切割作业时，必须开启内外喷雾以有效降尘。 掘进过程中，要密切注意周围情况及机器运转情况，若 发现异常应立即停止运转，查明原因及时处理。 用切割头割底时，禁止抬起铲板，掘进机前进或后退、 左转或右转时，必须抬起铲板，切割臂抬平处于中间，以防拉坏 支护。 掘进机遇到超过设计硬度的岩石时，应退出掘进机，采 用放炮方法通过。 更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关， 切断掘进机供电电源，并断开隔离开关设专人监护。 掘进机非操作侧应装有紧急停止按钮，前后照明灯必须 保持正常工作。 掘进机停止工作或检修及交接班时， 必须将切割头落地， 并断开掘进机上的隔离开关。 掘进机应定期保养、检修，易损部件要及时更换，定期 对相关部位进行润滑， 经常检查油箱油位， 油量不足时及时加油。 看机尾工必须注意力集中，密切注意二运、电缆、水管 的移动，掘进工作期间，除正、副司机和机尾工外，主机后方6m 范围内严禁有作业人员。 先按按钮使电机微动，以确认其运转方向是否正确。 开机前先鸣响报警，打开照明灯。 电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。 操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。 运输机最大通过高度为350mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。 当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。 当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。 割煤时必须进行洒水，应将司机座右侧的截割头外洒水的阀门打开，确认有洒水时方可截割。 截割头不能同时向左又向下、向右又向下，而必须单一操作。 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。 当油温升到70以上时，应停止掘进机，检查液压系统和冷却系统。 当冷却水温40以上时，应停止掘进机检查温升的原因。 注意前部的截割头，后部的转载机，不要碰到左右支架。 当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应将操作箱上的“支护、工作”转换开关严格地转向“支护”的外置；同时也应将设在司机席前方的截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧。作业结束 按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将铲板放到底部上。截割头缩回，切割臂放到底板上，关闭水门，吊好电缆和水管。 停放位置必须安全，斜坡上停车时，必须采取防滑措施。 掘进机司机填写接班记录，填写施工日志，并向领导上报工作情况。6 应急处置措施及方案6.1 透水事故应急处置方案立即成立现场指挥员，启动应急预案，报告矿业公司，请求援助，组织井下人员撤离，组织应急救援分队安预案进行救援，地面人员要掌握灾区范围、事故前人员分布，分析被困人员可能躲避的地点，首先应尽快设法与被困人员联系，确定被困人员的准确地点，利用风压、打钻或其他方式送入空气和食物，并迅速组织抢救。做好现场救援人员的安全防护工作，防止抢救过程中发生次身事故，对溺水人员要进行人工呼吸等现场急救措施，判断突水来源和突水最大量，了解透水地点、性质，估计透水量，静止水位和影响范围，迅速组织排水，当企业的排水能力不够时，向有关部门求援，企业应立即组织医疗救护人员携带急救药品、器具赶赴井口。6.2 冒顶事故应急处置方案调度室接到总指挥命令后，按照 “安全事故电话通知顺序”立即通知指挥部成员到达调度室集合。指挥部成员到达调度室后，按照总指挥或副总指挥的指示，立即奔赴事故现场，成立现场抢险救灾专业组，协助事故单位开展抢险救灾工作。抢救事故前，现场抢险救灾指挥部要根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施。抢救遇险人员时，首先应通过电话、喊话或敲打管子等物体与遇险人员取得联系，探明冒顶范围和被埋压人数及位置。处理冒顶前，必须先恢复冒顶区域的正常通风，如暂不能恢复时，可利用水管、压风管等向被堵压人员处输送新鲜空气，并把后路和顶板清理维护好，保证后路畅通、安全。处理冒顶前，必须坚持由外向里、逐步进行的原则，要排查冒顶地点附近的支架情况，采取措施因地制宜地进行加固，确保在抢救中不会再次冒落；另外要对后路进行找顶加固，保障退出时的安全。处理冒顶区的方法要根据现场情况确定，如冒顶严重无法通过时，可采取打绕道的方法抢救人员。若遇险者被碎煤、矸石所埋，清理时要小心地使用工具，不可一用镐刨的方法扒人；若遇险者被煤岩块压住，应用千斤顶或液压起重器等工具把煤、岩块抬起，绝不可用锤砸的方法破岩（煤），使遇险人员近一步受到伤害。抢救被埋压的人员时间较长时，如允许可用水管或压风管向遇险人员送饮料、食物、新鲜空气。营救人员应沉着冷静，根据灾情和现有条件进行施工，行动