,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,安全管理知识系列,企业安全生产标准化,基础知识讲座,安全管理知识系列,二,.,企业安全生产标准化建设的步骤和方法,讲 座 内 容,三,.,企业安全生产标准化建设过程中应注意的问题,一,.,前 言,国务院、国家安监总局一系列安全,生产标准化企业创建工作文件的出台,标,志着以,“,岗位达标、班组达标、企业达,标”是有效防范事故的重要手段,;,“,岗位达标、班组达标、企业达标,”,已成为创新社会管理、创新安全监管机,制,、促进企业转型升级和加快转变经济发展方式的重要内容,.,安全管理知识系列,一,.,前 言,工伤事故总数中经鉴定达到伤残等级的约占总数的,36.8%,。,中小工贸企业轻伤事故发生频率高,安全管理知识系列,一至四级的约占伤残总人数的,1.5%;,五至六级的约占伤残总人数的,3.9%,；,七至十级伤残的约占伤残总人数的,4.6%;,工伤事故总数中手外伤约占,55%,，其中,51%,为,1830,岁青工声。,其,中,其 主 要 原 因,a.,职工安全意识不到位；,b.,岗前安全培训不到位；,c,.,安全防护措施不到位；,根 本 原 因,企业安全管理不到位,安全管理知识系列,年 份,2004,2005,2006,2007,2008,2009,2010,死 亡,人 数,864,789,826,466,538,546,438,全国机械行业,2004-2010,年度,工伤死亡人数统计,安全管理知识系列,推行企业安全生产标,准化达标活动的成果,工伤事故发生率,10,万人死亡率,比较,特点,:,1.,中小型企业比大型企业高,;,2.,未设置安全机构的比设置安全机构的要高,;,3.,未执行“三同时”的比执行“三同时”的要高,;,目 前 状 况,推行企业安全生产标,准化达标活动的成果,有效控制,事故的发生,。,在为企业降耗增收的同时,还为企业安全发展打好了坚实基础,.,为,企业培训了一支过硬的安技队伍,。,至,2008,年,，采用面对面,的为企业培训专兼职,安全管理和,技术人员,5000,余人，目前均在其岗位上发挥,作用,受到企业一致好评。,安全管理知识系列,提高了安全管理部门的地位和权威,。,通过企业,安全生产标准化达标活动推行,使企业的安全管理部门和,安全管理人员的地位不断提高，无论是什么类型的企业,他们开展的安全活动和严格的科学管理，都得到了企业主要负责人和广大员工的理解和支持。,扩大了安全生产的国际影响,。,日本丰田集团公司在华安全主管松勇看到企业开展安全生产标准化的成效，当即要求丰田在华企业必须在两年内全部达到一级企业，整改资金一分不减，全额保证到位,;,充分证明了我国推行的安全生产标准化创建活动正在被发达国家所认可。,安全管理知识系列,安全管理知识系列,适 用 行 业 范 围,:,冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法中冶金等工贸企业是指,:,冶金、有色、建材、机械、轻工、纺,织、烟草、商贸等行业企业,冶金等工贸企业安全生产标准化,基本规范评分细则,(,安监总管四,2011,128,号,),标准化得分,(,百分制,),考评得分,(1000,不涉及项之和,)100,考评标准总分为,1000,分,最终得分应换算成百分制,:,安全管理知识系列,机动车进厂之门口,安全管理知识系列,厂区道路标准化,标准化厂区道路,安全管理知识系列,标准化停车场,标,准,化,车,间,门,口,安全管理知识系列,标,准,化,车,间,门,口,安全管理知识系列,安全管理知识系列,作 业 场 所 标 准 化,安全管理知识系列,作 业 场 所 标 准 化,安全管理知识系列,规范化油漆作业区,安全,管理知识系列,作 业 场 所 标 准 化,配 电 间,安全,管理知识系列,电 工 值 班 室,员 工 岗 位 标 准 化,安全管理知识系列,电焊工位,安全管理知识系列,安全标准化作业岗位,安全管理知识系列,物料储存规范化,安全管理知识系列,物料储存摆放规范化,安全管理知识系列,常用工具定点摆放,安全管理知识系列,常用工具定点摆放,安全管理知识系列,常用工具限制使用告知,作业现场安全警示标志,安全管理知识系列,整理整顿天天做,清扫清洁时时行,;,光靠记忆不可靠,标准作业最重要,.,二,.,企业安全生产标准化建设的步骤和方法,(,共分八个阶段开展,),安全管理知识系列,安全管理知识系列,第一阶段,:,(,策划准备及制定目标,),1.,成立企业安全生产标准化创建领导小组,;,.,企业的安全第一责任人任组长,;,.,所有相关的职能部门的安全第一责任人,为组员,;,第一阶段,:,(,策划准备及制定目标,),2.,组建企业安全生产标准化创建工作执行小组,;,.,企业分管安全管理工作的副总任组长,;,.,各部门负责人及相关人员为组员,;,安全管理知识系列,第一阶段,:,(,策划准备及制定目标,),:,3.,制定或修订企业安全生产标准化建设目标,;,根据企业安全生产实际状况,制定或修订企业,安全生产标准化建设目标,;,安全管理知识系列,安全生产标准化建设目标是企业安全生产工,作努力的方向,;,第一阶段,:,(,策划准备及制定目标,),分解落实达标建设责任,确保各部门,(,责任人,),任务分工明确,4.,以目标制定企业安全生产标准化推进方案,(,明确分阶段工作任务及责任人和期限,),;,安全管理知识系列,第一阶段,:,(,策划准备及制定目标,),5.,确定企业安全生产标准化建设工作考核要求,.,有考核才有压力,有压力才有动力,(,调动相关人员的积极性,).,安全管理知识系列,安全管理知识系列,第二阶段,:,(,宣贯教育培训,),1.,必须自上而下层层进行宣贯、发动,;,提高企业领导,(,决策,),层对安全生产标准化建设工作重要性的认识,;,.,正确认识、加深理解、转变观念,;,树立信心、明确责任、带头宣贯,;,督促检查、狠抓整改、追求实效,;,.,使企业在消化、领会标准规范的基础上,进行自我创建,自我完善,;,2.,对企业班组长及全体员工宣贯安全生产标准化,;,第二阶段,:,(,宣贯教育培训,),.,加大宣传力度、充分利用资源、采用多种形式,;,.,人人皆知、个个关心、全员参与、认真配合,.,安全管理知识系列,第二阶段,:,(,宣贯教育培训,),3.,提高工作执行小组人员的安全生产标准化评定业务技能,;,.,理解考评标准的条款要求,掌握考评标准,中的要点,;,(,必须逐条学,疑点难点反复学,),安全管理知识系列,第二阶段,:,(,宣贯教育培训,),.,成员间的沟通和探讨,使各部门在企业达标建设工作过程中应主动配合的工作任务更加明确,;,哪些是属于本部门的职责,?,应该怎么做才是尽责,?(,落实安全生产责任制,),.,制订、宣传创建安全生产标准化班组、安全生产标准化岗位的规范要求,;,这是企业安全生产标准化建设的基础,必须夯实,并可操作性要强,.(,要结合实际制定,),安全管理知识系列,第三阶段,:,(,现状梳理,),.,现场设备设施安全状况,;,.,员工作业行为,;,.,作业环境条件,;,.,各职能部门,(,包括下属单位,),安全管理存在问题及其原因,.,安全管理知识系列,1.,对照相对应的考评细则,对下,列范围进行认真排查,;,中泰注册安全工程师事务所,考评条款的确定：,应用,安全系统工程,的方法结果；,国家、行业法律、法规、标准的规定；,工艺要求，生产过程条件要求。,安全技术要求和技术说明书规定；,事故教训。,例,:,通用砂轮机：,安装位置避开通道和人员,防护罩齐全规范,基本要求,防护挡板牢固可调,托架安装牢固可调,应有除尘设施,.,磨削机械安全规程,（,GB 4674,）,砂轮机安全防护技术条件,（,JB8799,）,设备设施安全状况,安全管理知识系列,安全管理知识系列,员工作业行为,安全管理知识系列,安全标准化作业现场,标准化有害作业现场,作业环境条件,第三阶段,:,(,现状梳理,),2,.,对于排查出的问题，应及时进行整改并验证整改效果,.,.,对查出的问题进行“四落实”,(,落实,:,责任,部门、资金、期限、措施,),.,对整改结果必须按考评标准认真进行复查验收,确保真实、有效、可靠,.,安全管理知识系列,第三阶段,:,(,现状梳理,),3.,根据排查结果及企业自身规模、行业地位、工艺特点进行调正达标目标,.,安全管理知识系列,第四阶段,:,(,管理文件制、修订,),1.,对照考评标准中的管理要素,的内容要求,结合企业实况编写本企业,安全标准化管理手册,;,安全,管理知识系列,安全管理知识系列,第四阶段,:,(,管理文件制、修订,),2.,根据本企业安全标准化管理手册及相关安全法规、规范、标准内容要求,查看企业原安全管理制度及安全操作规程内容的符合性和有效,性,;,第四阶段,:,(,管理文件制、修订,),3.,提出有关安全管理文件的修订、完善计划,;,.,正确判断原管理文件存在的问题,作出对其修订、完善计划,;,安全,管理知识系列,第四阶段,:,(,管理文件制、修订,),.,以各部门为主，自行对相关安全管理文件进行修订、完善,;,.,对保证企业安全标准化管理的有效策划、运行和得到控制所需的“记录”,(,资料、档案、台帐,),根据其内容和格式方面的要求进行同样的补充和完善,.,安全,管理知识系列,第四阶段,:,(,管理文件制、修订,),4.,工作执行小组对修订、完善的安全管理文件进行把关,.,安全,管理知识系列,确保企业安全标准化管理手册与企业安全标准化管理制度、安全操作规程及所需的“记录”,(,资料、档案、台帐,),与要求相对应、与内容相吻合、与规范相一致,).,第四阶段,:,(,管理文件制、修订,),例,:,各工种,(,岗位,),安全操作规程的制订要求,1.,首先把该工种岗位上所有的,危险有害因,素,列出,;,2.,针对上述的危险有害因素写出应做好的,“,操作前,”的准备工作,;,安全,管理知识系列,第四阶段,:,(,管理文件制、修订,),3.,同样为防范,免受伤害,“,操作中,”应遵守的安全作业程序及必须做好的安全作业规范动作,(,应怎么做不应怎么做,),写出,;,4.“,操作后,”为防范,免受伤害,认真做好结束扫尾工作,(,整理、整顿、清扫、清洁,),及作好交接班记录提出要求,.,安全,管理知识系列,例,:,手工电弧焊作业安全技术操作规程,危险源（或危害因素）分析,:,1.1.,物体打击,(,运动物体造成物体打击,),1.2.,机械伤害,(,机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等,),1.3.,防护装置缺损、操作失误,(,触电、灼烫、弧光辐射、热辐射、,高处坠落、起重伤害、,中毒和窒息、,防护用品使用不当、,火灾爆炸,),1.4.,依据标准,依据,电焊类作业安全技术操作规程通则,相关标准。,2.,作业要求,2.1.,除遵守,电焊类作业安全技术操作规程通则,有关规定外，必须遵守 本规程。,2.2.,工作前,2.2.1.,检查电焊机、焊钳确认状态良好后方可工作。,2.2.2,检查电缆的接线板是否损坏，电流调节机构。,2.2.3.,检查使用的装置、施焊场地零件堆放，施焊件支撑。,2.2.4.,正确穿戴防护用品。,2.2.5.,认真检查与整理工作产地，清除易燃物品，设防护围屏。,安全,管理知识系列,安全,管理知识系列,工作中,工作中,工作中,工作中,2.3.,工作中,电焊机放在,焊钳,金属容器内焊接,高处作业,配合进行焊接,敲打电焊药皮,更换焊条,起重吊运,移动焊机,突然停电,仰面焊割,地坑焊割,保护自己免除与工件或地面可能产生的电接触,2.4.,工作后,切断电源,工件堆放,收拾工具,场地清扫,3.,应急措施,发生伤害事故,发生火灾、爆炸,发生人身触电,发现设备故障,工作后,工作后,工作后,工作后,工作后,第五阶段,:,(,实施运行及整改,),1.,根据修订、完善后的安全管理文件内容要求,在日常安全生产工作中进行对照操作运行,;,安全,管理知识系列,2.,实际操作运行需要有时间保证,