生产车间现场管理标杆精益标杆精益目录1、何谓现场2、现场管理的金科玉律3、生产活动的六条基本原则4、现场日常工作5、现场管理的实施方法6、现场准备7、现场IE和生产系统8、标准与标准化9、问题的把握与改善10、PDCA11、如何打造亮丽的现场标杆精益一、何一、何谓现场现场包含现场包含“现现”与与“场场”两个因素。两个因素。l“现现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。就是现在，现时的意思，强调的是时间性。l“场场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。就是场所，地点的意思，强调的是区域性。l“现现”与与“场场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。l 对于制造型企业来说，现场就是生产车间。对于制造型企业来说，现场就是生产车间。标杆精益走走进现场1.现场的现场的“三忙三忙”现象：现象：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。糊里糊涂。2.现场最关注的是产量：现场最关注的是产量：分析现状分析现状-找出瓶颈找出瓶颈-采取措施采取措施-解决问题解决问题-提高产量（显示能力）提高产量（显示能力）标杆精益3.现场的功能：现场的功能：输出产品。输出产品。4.现场管理的核心要素现场管理的核心要素：4M1E 人员（人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。数量，岗位，技能，资格等。机器（机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准检查，验收，保养，维护，校准 材料（材料（Material):纳期，品质，成本纳期，品质，成本 方法（方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（环境（Environment)：标杆精益二、二、现场管理的金科玉律管理的金科玉律当问题（异常）发生时，要先去当问题（异常）发生时，要先去现场现场。检查检查现物现物（有关的物件）（有关的物件）现象现象（表现出的特征）。（表现出的特征）。当场采取暂行处理措施。当场采取暂行处理措施。发掘真正的原因并将它排除。发掘真正的原因并将它排除。标准化标准化以防止再次发生。以防止再次发生。标杆精益三、生三、生产活活动的的6条基本原条基本原则n后工序是客户后工序是客户:作业的好坏由后工序的评价来定作业的好坏由后工序的评价来定 不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格n必达生产计划必达生产计划 年计划、月计划、年计划、月计划、每日、每小时按计划生产每日、每小时按计划生产-生产计划的保证生产计划的保证n彻底排除浪费彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 1、加工和作业当中的浪费、加工和作业当中的浪费 2、待处理的浪费、待处理的浪费 3、生产过多的浪费、生产过多的浪费 4、着手作业的浪费、着手作业的浪费标杆精益作业的标准化作业的标准化 有标准作业书，作业基准书，不是标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化 标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善-遵守遵守-再改善的活动才可称为标准化。再改善的活动才可称为标准化。有附加价值的工作有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策积极应对变化积极应对变化 基本要求基本要求-决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 先观察先观察-事前收集情报，采取下一步措施事前收集情报，采取下一步措施 掌握实力掌握实力-提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等标杆精益四、四、现场的日常工作的日常工作1、现场的的质量管理量管理 现场如何确保如何确保优良品良品质呢？避免失呢？避免失误的的5原原则：1、取消此作、取消此作业 2、不要人做、不要人做 3、使作、使作业容易化容易化 4、检查 5、降低影、降低影响响2、现场现场的成本管理的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除降低成本最佳方法，就是剔除过度的度的资源耗用源耗用 1、改、改进质量：工作量：工作过程的程的质量，合理的量，合理的5M 2、提高生、提高生产力以降低成本：不断地改善力以降低成本：不断地改善 3、降低、降低库存：流存：流动资金、金、储藏、搬运、藏、搬运、质量量隐患、新患、新产品品 4、缩短生短生产线：合理的生：合理的生产线工人工人 5、减少机器停机、减少机器停机时间 6、减少空、减少空间 一般的制造一般的制造业，使用了，使用了应需需4倍的空倍的空间，2倍的人力，倍的人力，10倍的交倍的交货期期 7、现场对总成本降低的作用成本降低的作用 现场无法使其流程做得很短、有无法使其流程做得很短、有弹性、有效率，无法避免不合格品及停机，性、有效率，无法避免不合格品及停机，那就没有指望降低物料和零件的那就没有指望降低物料和零件的库存，也没有指望存，也没有指望变得有足得有足够的的弹性以符合今天的性以符合今天的顾客客对高高质量、低成本和及量、低成本和及时交交货的的严格要求。格要求。标杆精益3、交、交货期期 管理者的主要工作之一管理者的主要工作之一4 4、现场实际作业应把握的内容现场实际作业应把握的内容 A.A.生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响 B.B.人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理 C.C.零部件零部件/工装夹具工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善5 5、现场的基本方法现场的基本方法 深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究动作研究6 6、现场的注意事项现场的注意事项 异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工 标杆精益五、五、现场管理的管理的实施方法施方法日常管理的要点日常管理的要点 a.a.重视所有管理项目重视所有管理项目 今天抓品质，明天弄设备？b.决定重点管理项目决定重点管理项目 原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目 “应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定 c.管理的习惯化管理的习惯化 量化及明确一些日常工作，管理习惯化标杆精益日常管理的进行方法日常管理的进行方法 P-D-C-A管理循环管理循环 如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。P（计划）：达成生产（计划）：达成生产 D（实施）：实行计划（实施）：实行计划作业设定作业设定 C（检查）：检查目标与实绩的差（检查）：检查目标与实绩的差 A（行动）：采取对策或者改善（行动）：采取对策或者改善标杆精益现场管理方管理方针a.a.生产部的工作口号：生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！不接受不良，不制造不良，不传递不良！b.b.品质管理方针：品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。c.c.生产管理方针：生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。追求卓越，全面提升生产效率。d.d.管理的要求：管理的要求：A A。已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。B B：任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。C C：决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。：决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。D D：必须奖罚分明，且要及时，到位。：必须奖罚分明，且要及时，到位。E E；必须建立全方位的信任和信誉。；必须建立全方位的信任和信誉。标杆精益自主管理自主管理q以给自己做事的心态工作。以给自己做事的心态工作。q自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。q不推卸责任不推卸责任q以自我为根本，完成工作任务以自我为根本，完成工作任务自主管理守则自主管理守则上班提前五分钟，坐姿端正不乱动，专心工作不说话，服从管理仪表美。上班提前五分钟，坐姿端正不乱动，专心工作不说话，服从管理仪表美。自己工作自己检，不给别人添麻烦，看清作业指导书，杜绝坏机好生产。自己工作自己检，不给别人添麻烦，看清作业指导书，杜绝坏机好生产。品质第一是根本，品质由我来造成，没有品质无出路，保证品质从我做。品质第一是根本，品质由我来造成，没有品质无出路，保证品质从我做。标杆精益三三检法法a.其作用是实现其作用是实现“三个不三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传递不良）（不接受不良，不制造不良，不传递不良）b.要实现要实现“双检双检”靠的是自主管理：靠的是自主管理：灌输实施灌输实施“双检双检”的重要性。的重要性。不定时的现场抽查。不定时的现场抽查。有问题出现时强调有问题出现时强调“双检双检”关联双方的责任。关联双方的责任。标杆精益修理作修理作业修理作业是指对不良品实施的纠正措施。修理作业是指对不良品实施的纠正措施。要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。埋头苦干苦干，并不一定是最好的。埋头苦干苦干，并不一定是最好的。修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。修理品的管理：修理品的管理：修理品需经过原检查工位重检修理品需经过原检查工位重检 对修理品有适当的标识对修理品有适当的标识 修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告。修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告。标杆精益执行作行作业指指导书q班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；q可能不是最佳的方法，但作为标准，可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。任何时候作业人员必须遵守。q如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。q“5他法他法”：讲给他听讲给他听 做给他看做给他看 让他试做让他试做 帮他确认帮他确认 给他表扬给他表扬标杆精益抓住抓住现场的主的主线1.现场的主线是什么？现场的主线是什么？生产计划生产计划 所有现场人员都围着它转。是焦点。所有现场人员都围着它转。是焦点。是工作目标是工作目标 是衡量工作结果的标准。是衡量工作结果的标准。2.日生产计划：日生产计划：计划的产量就是任务，如完不成时就要承担责任。计划的产量就是任务，如完不成时就要承担责任。如果不能完成任务，就要申请加班。如果不能完成任务，就要申请加班。是生产日报表的依据。是生产日报表的依据。生产计划一旦发行就是命令！生产计划一旦发行就是命令！标杆精益产量要心中有数量要心中有数a.产量是生产部门只关重要的目标。产量是生产部门只关重要的目标。b.生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。c.决定产量的因素：决定产量的因素：1、生产线的运