2024年生产设施管理制度生产设施管理制度11、目的为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于本公司生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。3、职责与分工主管部门:生产部。负责监督检直生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。4、内容与要求4.1、生产设施建设4.1.1、生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（三同时）生产和使用。4.1.2、公司根据危化品的种类、特性在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。4.1.3、各部门需增置的设施经批准购买后，须报生技科备案。4.1.4、生产设施项目确定或购进后，各相应项目组或生技科负责组织安装，并负责监督检杳安装的质量。4.1.5、对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。4.2、生产设施使用4 2 1、各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训，由生技科的技术人员讲解。4.2.2、使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。4.2.3、按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。4 2 4、机器设备发生故障，或严重事故时,按照操作规程要求立即停主，保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持 四不放过。4.2.5、对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。4 2 6、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规格的 各项运行记录。4 2 7、为保证生产设施安全、合理的使用，各部门应设兼职设备员，协助生技科对各类设施进行管理。4.2.8、实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。4.3、生产设施维护4.3.1、所有动力设备不经车间、设备主管允许，不准私自拆卸，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。43.2、严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。4.3.3、操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀,及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。4 3 4、对封存、闲置的设备，不经生技科批准，不得随意启动、转移、拆卸。4.4、生产设施报废和拆除44 1、各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废。4.4.2、报废、报损旧设备由生技科安排人员按有关规定及时拆除或另行处置，在生产设施台帐中注销。44 3、生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备,确保完全可靠。如需办理安全作业证时，按规定要求办理。4 4 4、生产设施拆除前,其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，确保无残留物质,不会对环境及人身安全造成伤害。4 4 5、拆除作业过程中,负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。4.5、安全设施管理4 5 1、各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。4.5.2、对各种设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、反腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。45 3、对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。4.5.4、设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。45 5、对生产设施进行检维修过对安全设施进行认真检查，并作力所能及的维护。5、相关制度 设备安全操作规程 安全作业管理制度 安全检维修管理制度6、相关记录持证上岗。5、监视和测量设备应建立台帐，定期进行校准和维护，并保存校街口维护活动的记录。三、关键装置及重点部位管理1、公司的关键装置、重点部位安全管理制度和应急预案，实行企业管理人员定点承包的安全管理机制。承包点应设置 管理人员安全承包责任牌。2、承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容是：(1)、指导安全承包实现安全生产；(2)、监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行落实；(3)、定期检查安全生产中存在的问题与隐患；(4)、督促隐患整改；(5)、监督事故 四不放过 原则的落实；(6)、解决影响安全生产的突出问题。3、承包人至少每月到承包点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指标等。4、公司设备安全处每季对公司、分厂承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。考核情况应纳入承包人年度经济责任制考核中。5、各单位要建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度。定期进行监督或巡检。6、各单位要制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。四、生产设施检维修1、生产设施检维修实行日常维修和定期检维修管理。检维修要制定计划。2、进行检维修前，对检维修进行风险评价。采取有效的措施控制风险。3、检维修要严格要严格执行作业的有关规定。4、检维修应根据设备、设施的安全状态确定，大修一般一年进行一次。五、生产设施的拆除报废生产设施的拆除报废应严格遵守 生产设施安全拆除管理制度。生产设施管理制度3建设施工管理人员安全生产责任1、认真贯彻执行安全第一、预防为主 的方针和上级有关安全法规、规范和规定，确保职工在生产过程国的安全和健康，促进生产发展才是高企业经济效益。2、施工项目管理人员必须坚持，管生产必须管安全的原则，牢固树立安全责任重于泰山的思想,认真执行安全生产责任制相互配合，分工协作，各负其责洪同把关，做好安全工作。3、坚持经常性的安全教育,狠抓安全技术措施的 编制和落实，有计划、有步骤地改善作业环境和劳动条件。4、施工项目各级管理人员必须把安全生产工作摆在一切工作的首位，做到会议上有布置，日程上有安排,工作中有检直月底和年终有考评。5、坚持经常性的安全检直,及时发现和消除隐患，把事故消灭在发生之前，如发生重大伤亡事故要保护好现场，按报告程序及时报告,并积极协助有关部门调杳、分析和处理，同时认真吸取事故教训，杜绝同类事故重复发生。生产设施管理制度41、目的为了加强生产设施安全管理昉止生产设施事故的发生提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产设施的正常运行，依据国家有设备管理的方针、政策和法规，制订本制度。2、适用范围本制度适用于本公司的生产设施的管理。企业生产设施包括：重要设备、特种设备、建构筑物、安全设施、消防设施、电气及其它设施。3、职责3.1 供应部负责生产设施的采购；3.2 设备科负责生产设施的建档、日常管理、维护等。4、通用生产设施的管理4.1 生产设施的规划、选择4.1.1 生产设施的规划与选择的类型要符合安全生产的需要；4.1.2 新生产设施安装后，经设备科会同有关部门验收，并编制操作规程，编号登记，订标牌，确定操作人员后才可投入生产使用。4.2 建立生产设施管理档案4.2.1 对新生产设施及时建立档案；4 2 2建立相应的生产设施安全操作、使用、维护规程和岗位责任制；4.2 3 收集整理所有相关资料，保证生产设施技术档案的完整和准确。4.3生 产设施的使用4.3.1生 产设施必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用；4.3.2使 用操作人员必须经过相应的安全技术培训；4.3.3严 格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度；4.3.4针 对生产设施的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的生产设施，由当班负责人全面负责，专人使用的生产设施由使用者全面负责生产设施的使用安全；4.3.5大 型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。4.3.6生 产设施的使用人员，负责生产设施的日常检杳和保养，并做好日常的检查保养记录。4.3.7使用的生产设施必须安装完整的和符合国家标准的安全防护装置与相应的安全设施。4.4 生产设施的检维修见 设备设施检维修管理制度。4.5 生产设施安全事故及设备安全事故报告和处理4.5.1 生产设施由于不安全因素造成设施损坏和设备事故,根据损坏程度,事故分为：(1)一般生产设施安全事故：零部件损坏,直接经济损失在5000元以下；(2)重大生产设施安全事故：生产设施受损严重,直接经济损失在5001元 至50000元；(3)特大生产设施安全事故：导致生产设施报废或直接经济损失在50000元以上。4.5.2 生产设施安全事故报告和处理(1)一般生产设施安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在车间负责人报告，查清事故原因，查明事故责任；(2)重大、特大生产设施事故发生后，操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行调查，分析事故原因，查清事故责任；(3)对各类生产设施安全事故，坚持 四 不 放 过 的 原 则，认真调查及时报告，严肃处理；(4)对玩忽职守，违章指挥，违反生产设施安全管理规定造成生产设施安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重、责任大小，分别给予处分螃济处罚。4.6生产设施的报废见 生产设施拆除和报废制度。5、安全设施管理5.1安全设施范围本制度所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、泄压和止逆设施、以及防静电装置和避雷装置等安全附件。(1)检测报警设施包括：压力、温度、液位、流量、组分等报警设施，可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪 器；(2)设备安全防护设施包括：负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷等设施，传动设备安全锁闭设施、防护装置，电气过载保护设施，静电接地设施；(3)防爆设施包括：各种电气、仪表的防爆设施，阻隔防爆器材，防爆工器具；(4)泄压和止逆设施包括：用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施等；(5)防静电装置和避雷装置包括：防静电跨接线、避雷针、静电导出装置等。5.2安全设施的管理(1)设备科负责管理厂内的安全设施，建立、完善安全设施技术档案、台账、检定记录及检定计划，并确保检定工作按计划进行实施；(2)严禁使用性能不符合要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安全设施以及超过检定周期、存在严重缺陷和安全隐患的安全设施；(3)安全设施应的检直以日常检直和专项检杳相结合，日常检有包括每班工艺操作人员、管理人员的每日巡检；专项检杳包括车间、生产技术部、安全环保部的专项检杳；(4)各车间应对各自界区内的安全设施每月至少组织一次专项检查，并将检查记录进行存档，对检查出的 问题制定详细的整改措施、整改负责人及整改期限，整改后报生产技术部验收；生产技术部、安全环保部每季度组织一次专项检查；(5)新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体报警仪等,必须经过检定合格后才能投入使用。6、特种设备管理(1)本公司购买、使用的特种设备，符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间(30天)内向主管部门登记注册；(2)设备科要建立特种设备技术档案，内容包括：设计文件、制造单位、合格证、使用维护说明书及安装技术说明书等；特种设备登记注册表、特种设备及安全附件定期检测检验记录；运行故障和事故记录；特种设备日常维修保养记录；特种设备事故应急救援预案及演练记录；(3)特种设备作业人员及其相关管理人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书，才允许从事相应的作业或者管理工作；(4)特种设备出现故障或发现异常情况，必须及时对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用；(5