序号检查项目检查内容检查方法检查结果合 格：不合格说明不合格：1厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。目视2.路面整洁，垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施。目视3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。手动2员工就餐处（食堂）1. 饭后就餐处卫生已经落实专人清扫。目视2. 剩菜剩饭（泔水）要当天及时处理。目视3.做饭设备电源已经切断，临时延长线（插板）已经收起来并妥善放置。目视4.水管无漏水、门窗无损坏并关劳，其他安全及防盗措施完好并落实。目视3厂区周围道路1.厂区及周围道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求，路面排水良好，坡度适当。目视2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。目视3.厂区周围道路应有明显的人、车分隔线。目视4.易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。目视5.厂区周围道路应设置交通标志。目视4厂区照明1.照明灯布局合理，无照明盲区危险化学品及危险作业区的灯具应有防爆措施。灯具标准2.照明灯具完好率达100。目视3.灯具螺栓、紧固无松动，跟部配电盒完好无损。目视4.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合要求。目视5.照明灯具装设合理，安全好用。目视5行政区域消防1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，且消防通道不能被堵塞。目视2.所有消防器材完好，且灵敏可靠。目视/手动3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。目视4.消防设施设备内部（上面）无杂务，无积尘。目视6高空作业1.登高机械起升高度符合规定，有必要的防倾倒措施，从业人员具备必要的作业技能。目视/测量2.高空作业人员安全防护得当，有专人监管目视3.电器设备设施符合要求目视/测量7动火作业1.履行了级别审批程序。目视/记录2.有专人监护，并对作业的危险因素做了宣导。目视3.动火区域安全防护措施到位。目视8车间定置摆放1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。目视2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。目视3.危险部位应设置安全标志和防护装置。目视9车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道1m，标线垂直上方2米以内没有突出物体。目视2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。目视3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。目视4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。目视5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。目视10作业区域地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。目视2.地面无积水、积油或垃圾杂物。目视3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。目视11设备设施布局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。目视2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。目视12职业危害作业点治理1.职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志，并张贴预防宣传知识。目视2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。目视3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应编制应急措施，配备现场急救用品、设施。文件13危险化学品现场安全条件1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。目视2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点（规程）、应急预案等。目视/文件3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。目视4.作业现场应有安全警示标志。目视14危险化学品现场使用1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。目视2.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。目视/记录3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。目视15危险化学品仓库1.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。目视2.消防设施齐全，通道畅通。目视3.库内有隔热、降温、通风等措施。目视4.电气设施应采用相应等级的防爆性电器。目视5.按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。目视6.库内有应急救援预案。目视/记录16危险化学品事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。目视2.定期组织操作人员进行学习培训，并有培训记录。记录17工业气瓶1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。目视2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。目视3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。目视18压力容器1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。目视/记录2.外表无严重腐蚀、漆色完好； 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常。目视3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。目视19工业管道1.漆色标记应明显，流向清晰。目视2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。目视/文件3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。目视4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。目视20工业梯台1.梯长应小于8m，梯宽不小于300mm。目视/测量2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。目视3.轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。目视4.人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。目视5.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。目视6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm。目视/测量21特种设备1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。目视2.特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。文件3.特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。目视4.按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立安全技术档案。目视/记录5.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。目视/记录6.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。目视/记录22配电箱（柜、板）1.配电箱（柜、板）符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。目视2.箱（柜、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。目视3.箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。目视4.保护装置齐全，与负载匹配合理。目视5.外露带电部分屏护完好。目视6.编号、识别标记齐全，醒目。目视23电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。目视2.焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。目视3.焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用。目视/测量4.焊机二次线连接良好，接头不超过3个。目视5.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。目视6.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。目视7.操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守操作规程。目视/记录24手持电动工具1.必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。目视2.绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。目视3.电源线必须用护管软线，长度不得超过6m，无接头及破损。目视/测量4.防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。目视5.有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内使用。目视25移动电气装备1.绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。测量2.电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m。目视/测量3.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。目视4.PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配目视26手持电热工具1.电源线符合安全要求，无接头、无破损，长度不超过2m。目视/测量2.手柄无破裂、松动。目视3.插头无破损、接线正确，规格与负载匹配。目视4.采用可靠的防触电措施。目视5.支架、托架等附助设施正确使用。目视27砂轮机1.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。目视2.砂轮无裂纹无破损，防护罩应符合国家标准。目视3.档屑板应有足够的强度且可调，托架安装牢固可调。目视4.法兰盘与软垫应符合安全要求。目视5.运行平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。目视6.PE连接可靠，控制电器符合规定。目视28冲、剪、压机械设备1.离合器动作灵敏、可靠，无连冲。目视2.制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。目视3.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。目视4.传动外露部分的防护装置齐全可靠。目视5.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。目视6.机床PE可靠，电气控制有效。目视7.安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。目视8.剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。目视9.操作人员正确使用防护用品。目视29作业区域消防设施1.生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。目视2.消防水源和管线布局合理。目视3.重点防火部位有消防措施。目视4.消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。目视5.消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换，有记录。目视/记录30仓库1.仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。目视