目 录第一章主要施工方法2第二章拟投入的主要物资计划17第三章拟投入的主要施工机械21第四章劳动力安排计划24第五章确保工程质量的技术组织措施28第六章确保安全生产的技术组织措施48第七章确保工期的技术组织措施64第八章确保文明施工的技术组织措施74第九章施工总进度表或施工网络图92第十章施工总平面布置图92第一章主要施工方法一、施工方案1、编制原则为了将本工程做到安全可靠、技术先进、经济合理、实用性强，并保证工程质量、缩短建设周期、降低工程造价，本施工组织设计主要围绕以下几点编制。（1）遵循施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序；（2）采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。采用先进的管理方法和技术，对施工过程实施全方位的动态控制。（3）科学地安排施工，保证生产的均衡性和连续性；（4）充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率；（5）尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境保护，缩短施工工期；（6）本公司将把本工程作为一个形象工程对待。为实现工程项目总目标，满足发包方在招标文件中提出的和在工程过程中可能提出的要求，我公司将在组织、资源等方面予以保证。（7）以积极负责的精神为发包方提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。积极配合发包方做好工程的项目管理，主动协调与设计人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。2、引用标准根据“襄城县汾陈乡等四个乡镇土地整治项目”招标文件、工程量清单及图纸资料编制。国家、水利部、建设部、国土部及有关部门和单位颁布的规范、规程、标准。现场察勘调查所获得的有关的资料。我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富经验。3、工程概况本项目为，主要施工内容为：农用井工程，60米深机井12眼，90米深机井78眼。4、工程实施计划本工程拟在接到监理工程师发出的开工通知的日期开工，于180日历天内全部完成。5、质量承诺 本工程质量承诺：以竣工验收合格为准。二、施工办法1、测量放线根据设计图纸及监理工程师提供的测量网点，使用经纬仪和水准仪等器械进行测量定位，并做好校核审验记录工作。放出的工程轴线对于邻近基本控制点，平面位置误差在正负30mm至正负50mm之内，高程误差应控制在正负30mm之内，且高程负值不准连续出现，不得超过总测点的30%。在此项目工程的施工过程中，我公司保证负起保护永久标志、标架及国家测点的责任，并及时检查维护，定时核查校正。2、土方填筑施工前先做压实试验、验证土料的压实质量能否达到设计干密度，采用挖掘机配自卸汽车运输、推土机平整、履带拖拉机压实。土料填筑作业应符合下列要求：地面起伏不平时，应按水平分层由基础最低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤身和辅道横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面削至缓于1:5。作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或推土机参与平整作业，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水润湿。若用光面检验合格后因帮未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。对占压堤身断面的上坝临时坡道作缺口处理，应将已板结的老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理。铺料作业应符合下列要求：按设计要求将土料铺至规定部位，铺料区土料中的杂质应予以清除。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各留一定余量，机械铺料不小于30cm。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，应严格按试验确定的参数进行铺料。压实作业应符合下列规定：分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。碾压机械行走方向应平行于堤轴线。分段碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。履带拖拉机压实作业，碾迹搭压宽度应大于10cm。履带拖拉机、碾压时应控制行车速度，以不超过2km/h宜。机械碾压不到的部位，应辅以人工用蛙式打夯机夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不应小于1/3夯径。压实标准为压实度不小于0.94。堤基填筑碾压施工，分段间有高差的连接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面相接，坡度可采用1:3-1:5，高差大时应用缓坡；在斜坡结合面上填筑时，应符合下列要求：应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的坝身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。雨天施工：雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当日降雨量大于10mm时，应停止土方填筑施工，雨后应视现场情况及时复工。填筑面在下雨时行人不应践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并经质检合格后及时复工。3、土方开挖（1）校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水准标高、控制桩号、断面尺寸和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。（2）临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸或监理人的指示进行。对我公司自行确定的边坡坡度，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。（3）永久性边坡开挖土方明挖应自上而下分层分段依次进行，严禁采用倒悬的开挖方法，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。开挖后不能及时衬砌的应留保护层。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余地，再用人工修整。（4）弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧堆置弃土，必须时应确保开挖边坡的稳定。弃土的堆置位置为监理的制定地点。（5）安全措施对深挖方地段及地质情况不良地段，应具有防止裂缝、滑坡造成坍塌的安全措施。机井工程（1）钻机及附属设备的安装。必须做到基础坚实，平稳，便于操作；回旋钻转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；泥浆循环系统的泥浆池和沉沙池的容积必须满足施工要求。（2）钻进施工。在钻进过程中，及时采样并做好地层编录工作；停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆，泥浆漏失必须随时补充，并注意以下操作事项：1）给进均匀，给压稳定；2）钻井深度不超过25m时，必须轻压慢钻小泵量钻进，并用绳索抽拉水龙带，保持主动钻杆的铅直；3）钻进中，必须随时检查孔斜情况；4）回转钻进，每钻完一根钻杆，进行划孔，必须达到钻具提防顺通无阻，并停钻冲孔5-10分钟；5）泥浆排量和压力不足时，停泵检查和修理；6）停泵1h，钻杆至少提出1-3根，并随时转动下余钻具。当时间较长时，则全部提出；7）下井管前，对井孔、井管和下管设备进行周密细致的检查。井孔圆整、垂直，倾斜度不超过1.5；井孔深度符合设计要求，其偏差不超过20cm。8)岩性鉴别在钻井过程中，钻井师傅根据井孔排渣情况，进行初步钻井地质分析，并结合土层记录画出地层柱状图。当钻孔钻至设计深度时，进行井内物探电阻测试，掌握其含水层的分布及其颗粒粗细，借以定性预测井的出水量，并为滤水管安装位置提供依据。管井施工时采取的土样、岩样，应妥善保存。（3）冲洗介质的选用。根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用，一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆；在严重漏失地层或缺水地层，采用空气钻进。（4）井管护壁。松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁，基岩顶部的松散覆盖层和破碎层，宜采用套管护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面不小于0.5m。（5）井管安装。根据地层岩性和井深选用机井的井管材料。本项目设计机井井管为混凝土管。井管安装的方法有：悬吊下管法、托盘下管法和多级下管法。井管的连接必须做到对正接直、封团严密，接头处的强度满足下客安全和成井质量的要求。井管底部一般坐落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。井管安装后进行填砾和管外封井，然后进行洗井和试验抽水。 （6）填砾与管外封闭井管安装后，应及时进行填砾。填砾前，应用导管将清水从井管内压入井底，稀释孔内浆液，使孔内泥浆粘度下降到小于17S后，用静水快速投砾法或用导管将已按要求事先筛洗、掺合均匀的并经过颗粒级配试验符合要求的滤料，投入井管与井壁间的环隙内。由于洗井和抽水过程中，管外所填滤料下沉密实（一般下沉约1/10），因此围填高度一般需超出过滤器顶端10m左右，其上回填5m厚的细砂过滤层，再上可用粘土封到井口下1m处，然后用混凝土填到井口。滤料的质量宜符合下列要求：滤料应取样筛分，不符合规格的数量，不得超过设计数量的15%；颗料的磨圆度较好，严禁使用棱碎石；不含土和杂物；滤料用硅质砾石。填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。井管外围用粘土封闭时，应选用优质粘土做成球（块）状，大小宜为2030 mm，并应在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入。井管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。（7）滤水结构。其设计满足下列要求：由足够的强度，足够的进水面积、有效防止涌砂、避免堵塞和防腐。（8）洗井及抽水试验。洗井必须及时进行。洗井方法根据含水特性、管井结构及管井强度等因素选用，并采用两种或两种以上洗井方法联合进行。松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井。泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行。盐酸盐岩类地区的管井宜采用液态二氧化碳配合六偏磷酸钠或盐酸联合洗井。碎屑岩、岩浆岩地区的管井宜采用活塞、空气压缩机或液态二氧化碳等方法联合洗井。洗井时间、洗井效果必须满足技术规范要求。(9)钻井事故排除因为在整个管井施工过程中，由于气候、地质、施工机械、设备等各种因素的影响，常会出现种种钻进事故，所以我项目部在此施工过程中会及时分析原因，总结经验，并及时提出处理方法及预防措施，避免钻井事故发生。(10)潜水泵安装电机与水泵安装严格按机电设备安装工程施工验收规范中有关规定执行。根据抽水试验，确定水泵型号及潜入水中位置，然后才能下水泵。在安装潜水泵时在泵的四周设立坚固的防护围网，以防泵体发生位移或吸入杂物，并且泵体应直立于水中，泵管一节一节顺入水中，泵管及弯管安装时，应检查其外观及尺寸是否符合要求，管壁是否有脱落、破裂、渗水、漏水现象，作好记录并及时处理。泵管采用法兰连接。在连接时，保持同轴、平行，保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。按照抽水试验结果将水泵安装在规定位置，固定好。然后再坐井盘。井盘的位置及高度严格按施工要求施工。井台混凝土工程袋装水泥存放于库房中，库房定期通风，防漏，防潮，以防止水泥结块。使用前对水泥进行检查，如有结块、受潮等情况时，此部分水泥不予使用。对粉状外加剂存放于库房中，注意通风，防止受潮失效。雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止