目 录第一章工程概况2第二章主要施工办法4第三章拟投入的主要物资计划20第四章拟投入的主要施工机械23第五章劳动力安排计划30第六章确保工程质量的技术组织措施35第七章确保安全生产的技术组织措施45第八章确保工期的技术组织措施50第九章确保文明施工的技术组织措施55第十章施工总进度表或施工网络图62第十一章施工总平面布置图72第一章工程概况一、工程概况*规模化节水灌溉增效示范项目已由*投资【2015】369号文批准建设，招标人为*。项目概况：本项目为*规模化节水灌溉增效示范项目，项目区涉及*县*6个乡镇。项目区主要分为三类灌溉区域，一是低压管道输水灌溉工程区域，二是固定式喷灌工程区域，三是滴灌工程区域。其中20标段建设内容为：郝寨镇机井及井堡配套施工二、编制原则我公司若能中标承建本项目工程，将把本项目作为我公司重点工程加以对待。组建一个有丰富施工管理经验，有高度责任心的领导班子。组织一批技术精湛，施工经验丰富的施工队伍参加本工程施工。通过严谨而科学的施工组织设计，全面又系统的制度化管理，忠诚履行合同，严格贯彻执行“质量第一、安全第一”的质量方针。坚持一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的服务态度令业主满意，创精品，奉献社会。1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。4、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。6、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。7、全面贯彻质量方针、质量目标，确保工程达到优良。第二章主要施工办法第一节 施工准备1、技术准备（1）图纸会审1）根据设计及施工现场实际情况，开工前认真熟悉审核图纸，了解设计意图及要求施工所达到的技术标准，会同建设、设计、监理单位共同审核图纸，编制和完善施工组织设计和重点工程施工方案，特殊作业指导书。2）制定切实可行的质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理保证措施。3）依据设计提供的设备、管道、线路定位图，水准控制网点，进行现场勘测复核，绘制施工平面布置及定位放线图，引测高程，做好复测记录，并及时上报。收集和整理编排各种开工资料。4）根据设计确定的平面布置情况建立统一的测量控制网，作为对该工程的平面位置定点放线的依据。（2）技术标准规范和质量记录资料的准备在施工前，应及时准备施工中所需规范和标准，根据工程需要准备质量记录表格，现场技术人员和质量检查人员应认真填写，并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人，并督促检查他们及时认真填写。（3）建立健全施工质量检查和验收制度施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。（4）工序检验工序检验是控制施工质量的关键，工序检验严格执行A、B、C三级质量控制点检查制度，工序检验和试验控制流程图有关说明如下：1）工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报，A（AR）级质量控制点，检验通知单于检查的前一天送到监理单位，B（BR）级质量控制点，检查通知单提前八小时送到项目质检科，C（CR）级质量控制点，提前通知专业质量检查员。2）各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员。各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。（5）最终检验控制1）通过实施分项、分部和单位工程的最终检验，完成施工项目的最终检验。分项、分部工程的全部施工工序均完成（除另有约定外），检验试验合格，检验和试验报告或施工记录齐全。2）技术负责人填报 分项工程质量评定表分部工程质量评定表经施工负责人签字，专业质量检查员和专业质量工程师审定。2、技术交底制度（1）根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录，在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。（2）技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术负责人根据各项施工方案 向现场施工管理人员、负责人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采用口头书面、图表三结合形式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。3、材料验收制度（1）对所有进场的原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检查验收，验收内容包括材质说明、出厂合格证和试验报告，由保管员建立材料进货台账。材料到达现场或入库前，材料员必须进行验证，使实物与进料计划单相吻合，验证内容包括物资的名称、品种、规格、数量、质量等，验证方法根据物资不同，可采用外观、实量、点数等，经验证实物与进料计划完全相符时，应办理签字手续，明确责任。（2）进场材料在投入使用前，必须获取该物资的各种质量证明的文件，如出厂合格证、出厂证明、试验报告单等。建立物资验证台账，即定期检查各种质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台账。（3）特殊及重要材料在进行外观品种、规格、型号检查的基础上，还应具体进行检验和试验。对需进行检验和试验的原材料，必须按照试验取样计划的规定及时取样试验。严格执行国家建设部关于“材料试验取样、送检的有关规定”，取样、送检时要主动联系监理代表旁站监督，在有关试验材料资料中加盖“送检见证”及“见证取样”的监理签章，并将试验报告向监理报验，未经检验的材料不得使用。同时对于特殊作业的过程参数的测试，专业安装相关的各种测试，也要主动邀请旁监理并予认可。施工过程的标识由施工员负责，填写施工日记、采用现场施工布置图、工程标识牌的方式进行，要求在施工日记中将生产情况、技术、质量安全等问题详细记录。4、雨季施工准备措施（1）安排好雨季施工项目，编制雨季施工技术措施，不宜雨季施工项目，尽量避开雨季施工。（2）准备好排水机具，防止雨水淹泡工程。（3）采取有效技术措施，防止材料受雨淋，而影响工程质量。（4）做好安全防护，检查，预防雨天塌方，检查供电网络，防漏电、触电，做好防滑、加固等。5、施工现场准备（1）根据工期、质量、要求组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（2）编制各种技术操作人员的上岗培训计划，做好各工种操作工人的上岗培训安全、文明施工教育、社会综合治理等教育的工作，确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、文明施工、治安、环保等全面合理达标优胜。第二节 机井一、技术要求：1、准确进行井位放线；2、钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；3、管井施工完成后，通知监理人员验收；4、进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层厚度；5、洗井完成后，进行深度、出水量试验；6、每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装；二、机具、物资及人员准备1、施工人员在工程测量、放样之前应根据合同和已批准的设计，对机井的平面布置及对内外的交通等进行深入了解与研究，以便进行机井的施工现场布置。2、施工测量应遵照有关规范的规定严格执行。施工机械、施工工具、设备应按合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。机械、设备的检查，机具修配的工厂均应及进筹建，工地必须有足够的检查、修配能力。施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。三、机井的钻进1、根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m50m的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。2、设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。3、管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。4、安装钻机（1）安装钻机，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，应修筑钻井基台。（2）承包人应根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取相应的安装方法。5、开钻前的准备工作（1）按照选用的钻机，依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等，各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。（2）设备安装完毕、要检查钻孔中心，转盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。（3）认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护拦杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备的外壳应接地线。（4）安装护孔管，下入护孔管的口径、深度，根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定，护孔管的内径一般比井的开孔钻头大50-100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m，下入长度一般为2-10m，下入护孔管时应尺量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好夯实。（5）安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管，方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。（6）在钻进的整个过程中，承包人应根据不同深度，不同性质的地层，采用相应的钻头类型，钻进技术参数及操作方法，严格按照有关农用机井钻进的技术要求进行施工。四、井管安装1、购买正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格井管，须附产品合格证，承包人选择的预制厂，须经监理工程师同意。2、井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。钻井管每米弯曲不得超过3mm；井管的上下口平面应垂直于井管轴线；井管外径偏差不得超过5mm；采用提吊法下管，井管连接做到对正接直，封闭严密，接头处强度必须满足下管安全和成井的质量要求。3、砼井管的安装方法在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求，选择以下安装方法：（1）钢丝绳托盘下管法。1）所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。2）操作方法A、下管时，如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘，先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。B、将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。C、销钉要伸到穿绳孔以下15cm左右，浅了易脱销，深了不易拔出。D、把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管，安装井管时，先将托盘的上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，如果是木托盘应将竹篾下部穿孔，钉在托盘上，再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道，使井管与托盘连接牢固。E、将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管