阜新市新邱北出口工程施工组织设计施工组织设计一、 工程概况1、 路线简介阜新市新邱北出口工程起于新邱区中华路于粮丰路交叉口处，止于省道204线阿金歹加油站处，与S204相接，路线全长2.348公里。路线主要途经阜新市新邱区，阿金歹村，沿途主要河流为细河支流。沿线主要公路为S204线、市政道路粮丰路，主要铁路为地方铁路飞机场专用线。2、地形、地貌：本项目位于阜新市新邱区内，项目所在地属辽河与大凌河流域上中游浅山丘陵区域山前平原，沿线地形开阔，地势起伏不大，冲积相沉积。地表覆盖植被以林地及旱地农作物为主。3、主要技术指标： 公路等级：一级公路路基宽度：K0+000-K1+796段 24.0米 K1+848-K2+347.85段 19.5米设计车速：60Km/h荷载标准：公路级行车道宽度：18米桥宽：中桥 净18米+2*0.5米防撞墙涵洞与路基同宽。中桥设计安全等级：二级设计洪水频率：中桥、涵洞、路基 1/100地震基本烈度：度、地震动峰值加速度0.05g。环境类别：类4、主要工程项目及工程数量：本项目路线里程2.348公里。（1） 路基工程：路基挖土方：12896 m3，路基填方：14084 m3，（2） 路面工程：本项目天然砂砾：9230.9 m3，水泥稳定砂砾：16690.1m3，中粒式沥青混凝土：41.235 m2，细粒式改性沥青混凝土：41.235 m2，C30混凝土路缘石：175 m3。（3） 防护工程：本项目防护工程：10号浆砌片石护坡24.6m3；10号浆砌片石基础34.0m3。（4） 涵洞：本合同段有管涵 2道。 （5）中桥：本合同段有中桥1座，桩号为K1+822，孔数孔径413米，桥长55.6米，结构类型：上部，预制空心板；下部，柱式墩台、桩基础。二、 施工组织机构见下图： 三、施工工期和进度计划安排： 1、圆管涵： 管节预制计划由 年 月 日开工， 年 月 日前完成。开挖基础及混凝土浇筑计划 年 月 日开工， 年 月 日前完成。管节安装计划 年 月 日开工， 年 月 日前完成，整道涵洞计划 年 月 日前全部完成。、 中桥：基桩计划于 年 月 日开工， 年 月 日前完成全部基桩。下部墩柱盖梁计划于 年 月 日开工，到 年 月 日前全部完成。上部工程空心板预制 年 月 日开始， 年 月 日前全部完成，年 月 日开始梁板安装， 年 月 日前安装完成。桥面铺装，防撞墙于 年 月 日开始施工， 月 日前完成。、 路基土石方工程：路基挖方 年 月 日开始施工， 月 日前完成，路基填方于 年 月 日开始施工， 月 日前完成。、 路面工程：天然砂砾垫层 年 月 日开始施工， 月 日前完成，水泥稳定砂砾基层于 年 月 日开始施工， 月 日前完成，中粒式沥青混凝土于 年 月 日开始施工， 月 日前完成，细粒式沥青混凝土于 年 月 日开始施工， 月 日前完成。、 防护工程：浆砌片石边沟 年 月 日开始施工， 月 日前完成。四、施工方案和施工方法（一）、路基挖方：路堑开挖时，先清除表层覆盖土，若有强风化层，用推土机或挖掘机松动，施工中注意排水问题，本着临时排水设施与永久性排水设施相结合的原则，不得将水随意排放，应导流至河沟中，防止冲毁农田。路基土方开挖使用挖掘机配备自卸车进行施工。开挖按照图纸规定或监理工程师确定的线向、标高和横断面进行。开挖过程中土层性质变化时，修改挖方边坡，并及时上报监理工程师审批；开挖地段有含水层时，采取排水措施降水、排水后进行施工；开挖时避免超挖，发生超挖时，用监理工程师批准的材料回填并压实。（二）、路基填方：（1）路基填方施工工艺框图见路基填筑施工工艺框图。（2）施工准备认真学习研究设计图纸和有关设计文件，了解设计意图，确定切实可行的实施性施工方案。测量、补桩、划线、复测导线和水准控制点，并在施工范围内全面恢复中线。逐段实施路基放样，并用石灰标定边界范围。根据填料的分布位置，现场取样，进行填料复查和试验，做出各类填料的试验指标，并报监理工程师审批。试验段施工：为达到质量要求在标段内选择有代表性的路堤填筑进行试验段施工。路堤填筑试验主要获取填料粒径、填料层厚、最佳含水量、碾压遍数与压实度等参数，并根据不同的路基填筑高度，绘出现场分层施工图，用以指导路堤填筑施工。修筑临时便道，组织人员、机械上场，作好各种防排水设施。4.路堤填筑施工（1）基底处理地表清理施工前，先将路堤征迁范围内的树木砍伐清理，并将原地面表层的附着物、草皮和树根等杂物全部除掉，清除深度不小于0.30m，同时做好排水设施。对原地面坡度陡于1：5的地段，人工配合推土机开挖宽度不小于1m的台阶，并整平压实。根据设计要求和现场情况，将路基范围内的松软土质挖除干净，然后用适合的填料回填至原地面高度，压实检测合格后，再进行路基填筑。地基处理质量检测清除表面杂质后的基底表面，如果天然地基承载力小于设计要求，则需基底压实。压实采用振动压路机压实，压实度96%。（2）路基填筑分层填筑施工过程中，路堤填土按分层施工图和作业区段分段施工的方式，进行横断面全宽、纵向分层填筑。水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央。为保证路堤全断面压实一致，边坡两侧各超填0.3m，竣工时刷坡。摊铺整平填筑区段完成一层卸土后，采用推土机和平地机摊铺整平，摊铺厚度采用水平仪控制，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。对渗水填料，平整面要做成2%4%的横向排水坡度。碾压夯实根据分层作业图，选择合适吨位的压路机进行碾压，确保压实达到设计图和规范要求。质量检测本项目路堤每层填筑前，应对下一层填土进行检测，检测按公路土工试验规程规定的方法进行。路基面及边坡整修路基土石方基本施工完毕，对路基面进行测量，确定中心线、路床宽度、标高及路基边坡，然后对路基进行整型。路基整型严格按规范要求和设计尺寸进行，整型后的路床应平整、边坡顺适，各项指标都达到规范要求。路基填筑施工流程图挖除树根清除积水清除淤泥垃圾土推土机推平压路机碾压监理验收 不合格外借土方挖方利用方推土机推平初压平地机整平振动式压路机碾压而不服压洒水车洒水核子法压实度试验灌砂法压实度试验 不合格路基整型报监理验收 不合格 合格路基土方施工结束语（三）、路面基层工程施工本着人力，机械合理配合充分发挥机械效率，合理的进行工序连接的原则施工。1、天然砂砾垫层土基表面平整，坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，各项检测项目合格后，进行天然砂砾垫层施工.天然砂砾垫层生产工艺流程准备工作、清理下承层施工放线报监理审批 备料、摊铺砂砾洒水闷料整 形碾 压首先由技术人员计算出每段砂砾用量。此工序采用汽车运料，推土机初平，平地机配合人工精平，压路机碾压的施工方法。集料的摊铺首先采用推土机初平。初平后，用平地机平整，纵向高程误差控制在2cm，发现不平整的地方及时补料调整，再用平地机整平，每次都要修出横坡和纵坡。平地机整形后如水量不足，补足洒水，立即用振动压路机碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线由内侧向外侧碾压，碾压后应无明显轮迹，压实度合格。2、水泥稳定砂砾基层 水泥稳定砂砾料在中心拌和站集中拌和。（1） 工艺流程（见下图）：有棚仓库下料斗水泥 检测符合要求 人 工稳定土拌合站 出料 级配集料下料斗料堆 符合规定要求 装载机定比例进料(2)中心拌和站出厂的水泥稳定砂砾验收合格后用自卸汽车拉到施工现场。首先由测量人员根据设计标高和松铺系数测量高程，每5m设一高程控制桩，并作出明显标记，以便机械人员及施工人员看的清楚。摊铺机摊铺过后测量人员并配备人工为不平的地方铺平，然后压路机全宽碾压，直至达到要求的压实度为止。路面两侧在压实度达到合格后在多压2-3遍，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急杀车，以保证表面不受破坏。对于横向接缝的处理，用摊铺机摊铺混合料时每天的工作缝都做成横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚相同。整平紧靠方木析混合料。方木另一侧用砂砾回填约3m长，其高度高出方木几厘米，在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干净并拉毛，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。碾压完成后第二天或第三开开始养生，采用水车洒水法根据天气情况确定洒水次数，养生期保证在7天以上，同时禁止车辆通行。3.沥青面层沥青面层施工采用机械化一条龙施工。施工机械包括沥青混凝土拌制设备、沥青混凝土摊铺机、自卸汽车、压路机及振动压路机等主要机械和沥青洒布车、装载机、撒水车、小型振动压路机、沥青运输罐车、路面切缝机等辅助机械。沥青面层的具体施工工艺见路面面层施工工艺框图。（1）施工准备沥青面层施工前，作好以下准备工作：编制完善的开工报告开工报告的重点放在施工组织设计方面，根据技术规范的要求，将施工工艺分别落实到每个施工人员的身上，把操作规程与岗位责任制结合起来，作到机械配备、组合满足要求，人员分工职责明确。施工机械的准备施工机械的准备以满足路面施工的要求为原则。路面工程施工前进行各种施工机械的检查、调试，使其处于良好状态。同时准备必要的小型设备：火箱、礅锤、耙子、烙铁、扫吧等，以备边角、桥头、接缝等处的夯实与烫平工作。工作面的准备A.路面基层验收合格：路面基层的验收在养生3d5d后，达到质量标准。B.喷洒透层油：对基层表面进行清扫，使其达到干燥、清洁、无松散材料，经监理工程师验收合格后进行喷洒作业。乳化沥青喷洒量为0.8kg/m21.0 kg/m2，在均匀地撒铺适量的石屑后用轻型压路机碾压12遍，封闭交通直到摊铺沥青混凝土。沥青混合料的质量控制在正式生产沥青混合料前，根据监理工程师批准的配合比进行试拌，试拌的混合料，经监理工程师认可合格后进行沥青混合料的正式生产。（2）施工要求运输根据沥青混合料的拌和能力、摊铺能力和运距等客观条件，确定运输车辆的种类和数量。运输沥青混合料的车辆携带苫盖设施，运送到摊铺地点的沥青混合料温度不低于140。摊铺A.选择满足质量标准要求的摊铺机；