进度条，百分之0播放00:00/02:5202:52全屏倍速播放中 0.5倍 0.75倍 1.0倍 1.5倍 2.0倍 超清 流畅 您的浏览器不支持 video 标签 继续观看铣床作业岗位安全操作规程 观看更多转载,铣床作业岗位安全操作规程芝罘应急管理已关注分享点赞在看已同步到看一看写下你的评论视频详情 岗位危险源1.锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。2.工件、刀具飞出，如工件未夹紧。3.高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。4.机床照明未使用安全电压及各类电源线破损。劳动防护用品穿戴要求1.作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋。2.作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。作业安全要求（一）作业前准备安全要求1.检查安全防护装置有效性，包括滑枕端部防护挡板、安全联锁、紧急制动。2.查看各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效。3.摇动各轴手轮，检查各轴运行是否平稳。4.检查机床各部位、附件和传动系统，操作系统是否正常。5.查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象。6.查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。（二）作业时的安全要求1.打开铣床的电源和气源，并打开冷却水泵，空运转试机后方可正常操作。2.调整好工件位置和夹紧位置，启动数控系统进行相关设备设置；装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用的扳手必须符合标准规格。3.进行手动调整铣头高度并进行相关微调，启动铣床主轴，并按照设定参数进行铣削。4.铣床进行加工时，操作人员应密切关注铣削状态，及时调整铣头高度以及保持设备稳定运转。5.在机床上进行上下工件，刀具紧固调整，变速及测量工件等工作必须停车，两人工作应协调一致。6.工作台上不得放置工具、量具等其它物件。7.切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。8.任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业。9.严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。10.设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。（三）作业结束后的安全要求1.完成加工后，关闭铣床主轴和电源，停止气源和冷却水泵；清除铁屑和杂物，并将各部手柄放置“空位”，关闭电源。2.停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录。岗位应急要求1.作业区域发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2.当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。