,德赛视听科技有限公司 监察管理部,QCC,活动的十个步骤,1,2,德赛视听科技有限公司 监察管理部,1,、选择课题,3,德赛视听科技有限公司 监察管理部,4,德赛视听科技有限公司 监察管理部,1,、质量目标,2,、节能降耗、减员增效,3,、重大客户投诉、品质事故、不良倾向,4,、工艺革新,5,德赛视听科技有限公司 监察管理部,课题的名称,要解决什么问题,指质量、效率、成本、消耗等方面的特性。,要解决的对象,指产品、工序、过程、作业的名称,怎样,指提高还是降低，增大还是缩小，改善还是消除。,如：降低*产品的不良率,提高*产品的成型效率,减小*辅料的损耗,常见不正确的课题：,口号式课题：顾客在我心中，质量在我手中,手段,+,目的：加强设备管理，减少停机故障,6,德赛视听科技有限公司 监察管理部,创新型课题的选择,1,）课题必须落在开发、研制什么新产品、新服务项目、新业务、新方法等方面，而不是什么指标水平的提高与降低方面。如,油井井口防盗阀门的研制,、,研究提取录波数据的新方法,等。,2,）为了突破现有产品（服务）、业务、方法的局限，实现创新，须发到,QC,小组全体成员，运用头脑风暴法，充分发挥丰富的想象力，提出自己的想法和意见，然后可用亲和图对大家提出的各种想法和意见加以整理，从不同角度形成一些可供选择的课题。,3,）对整理形成的几个可供选择的课题，按照一定的标准进行综合分析、评价，然后经过比较，选出小组成员共同认可的活动课题。,7,德赛视听科技有限公司 监察管理部,选题理由,陈述选题理由，要简明、扼要地把上级的要求（或标准的要求）是多少，本部门的问题是什么，实际只达到多少，用数据表达，就可以把选题的理由表达得很充分了。,常用一些工具来表达数据，如折线图、柱状图、饼分图、排列图、直方图、过程能力指数、控制图等。,举例,7,德赛视听科技有限公司 监察管理部,7,从排列图中看出调整误判占光驱不良率的,69.21,生产线存在问题,公司要求,课题选定,降低,DVD,光驱调整误判率,由于市场需求，,DVD,光驱不良率必须达到,5,以下,排列图在选题理由中的实例,德赛视听科技有限公司 监察管理部,小结,1,、小组在自选课题时，要选择存在的具体问题。选择针对性强、时间短、见效快、小组成员都能发挥作用的课题。,2,、可从完成上级下达任务的难点、现场存在的问题、客户反馈、抱怨的意见等方面来寻找和选择课题。,3,、在可选择的课题有多个时，要经过小组全体成员民主协商，选择多数成员愿意作的课题，或通过评估，选择打分最高的课题。,4,、课题名称要简明、扼要、一目了然地指向所要解决的问题，不要把采用的手段加到课题名称中去，更不要把课题的名称抽象起来，看不出,QC,小组活动要解决什么问题。,5,、选题理由的陈述，主要阐明选此课题的目的性及必要性。只要把上级要求（或客观的标准）是什么，实际达到的程度怎样，差距有多少，尽可能用数据表达出来，选题理由就很充分了。,8,德赛视听科技有限公司 监察管理部,（,1,）要用数据说话，为目标设定提供依据。,从已有的原始记录和统计报表收集,到现场实地测量或调查,（,2,）收集的数据应与课题有关。,（,3,）数据要有客观性。,（,4,）要有时间约束。,（,5,）对数据要分类整理，以找出症结。,2,、,现状调查,目的：,把握问题的现状；要找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据。,9,德赛视听科技有限公司 监察管理部,注意：,1,）现状调查的目的是给目标制定、原因分析提供依据。,2,）现状调查数据要对应目标，与效果检查能前后对应。,3,）可使用分层法分析数据，找到问题的症结。,4,）使用排列图时，能否起到应有的作用，关键问题要与目标对应，确定关键问题时不一定遵循,2,：,8,原则，主要抓住最关键的第,1,项重点解决。,常用的工具和方法：调查表、简易图表（柱状图、折线图、饼分图等）、排列图、直方图、控制图、过程能力指数。,常见问题：数据收集不充分，数据分析不充分。,10,德赛视听科技有限公司 监察管理部,举例,课题：降低某塑料产品不合格率,从已有统计报表中得到,1-3,月份共有不合格品数,128,件，逐件统计不合格缺陷的种类和数量，形成了,XX,产品缺陷统计表和排列图。,序号,缺陷类别,发生频数,频率,%,累计频率,%,1,顶部充不满,108,60,60,2,气 孔,40,22.2,82.2,3,成型不良,14,7.8,90,4,表面疵点,7,3.9,93.9,5,色斑,4,2.2,96.1,6,变形,3,1.7,97.8,7,其它,4,2.2,100,合计,180,100,XX,不合格品缺陷统计表,11,德赛视听科技有限公司 监察管理部,XX,不合格品缺陷排列图,0,20,40,60,80,100,120,140,160,180,0,80%,60%,40%,20%,100%,顶部,充不满,气孔,成型,不良,表面,疵点,色斑,变形,其它,108,40,14,7,4,3,4,60%,82.2%,90%,93.9%,96.1%,97.8%,频 数,12,德赛视听科技有限公司 监察管理部,机器,连锡不良,OK,不良率,A,60,130,31.58%,B,30,90,25.00%,C,100,90,52.63%,小计,190,310,38.00%,供应商,连锡不良,OK,不良率,a,90,140,39.13%,b,100,170,37.04%,小计,190,310,38.00%,举例：如,SMT,车间经常发生产品连锡不良，经调查可能由于以下两个原因造成：,1,）在使用同种锡膏时，不同的机器；,2,）相同的机器使用的锡膏是两家不同的供应商提供的。,分层一,分层二,推论：应采用,B,机器的参数和,b,供应商的锡膏。,事实是否如此？,13,德赛视听科技有限公司 监察管理部,材料,作业者,锡膏供应商,合计,a,b,SMT,机器,A,连锡不良,60,0,60,OK,20,110,130,B,连锡不良,0,30,30,OK,50,40,90,C,连锡不良,30,70,100,OK,70,20,90,合 计,连锡不良,90,100,190,OK,140,170,310,共 计,230,270,500,实际上应采用,A,机器和,b,供应商的锡膏，或采用,B,机器和,a,供应商的锡膏。此时，该项不良率为,0,。,14,运用分层法时，不宜简单地按单一因素分层，必须考虑各个因素的综合影响效果。,德赛视听科技有限公司 监察管理部,（,1,）目标要量化，并与课题一致。,（,2,）目标值不宜多，通常是,1,个。,（,3,）目标值要有依据，上级考核指标、客户要求、历史最好水平、水平对比、测算分析。,注意：,1,）目标可行性分析可在现状调查中，也可在设定目标时；用水平对比法时，差距必须用数据说明。,2,）目标尽量用,1,个，要定量，不能定性。,3,）目标值没有挑战性或定得过高。,3,、,设定目标,15,德赛视听科技有限公司 监察管理部,举例,：如前例,课题：降低,XX,产品不合格率,1-3,月份统计报表显示：平均不合格率为,8%,，排列图显示“作业不良”缺陷是关键（症结），占,1-3,月份全部缺陷项目的,60%,。,小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：,8%,（,1-60%,）,=3.2%,该课题目标设定为：不合格率降低到,3.5%,16,德赛视听科技有限公司 监察管理部,4,、,原因分析,要针对课题的症结分析原因，,而非对课题进行分析,集思广益，找出可能存在的全部原因,逐层展开，分析到底，直至可直接采取对策,“,5M1E”,是展示原因全貌的类别,人（,Man,）,设备（,Machine,）,材料（,Material,）,方法（,Method,）,测量（,Measure,）,环境（,Enviroment,）,17,德赛视听科技有限公司 监察管理部,原因分析常用的方法：因果图、数图、关联图，注意其主要特点及适用场合。,工具名称,适用场合,原因之间的关系,展开层次,因果图,对单一问题进行原因分析,原因之间没有交叉影响,一般不超过四层,树图,对单一问题进行原因分析,原因之间没有交叉影响,没有限制,关联图,对单一问题进行原因分析,原因之间互相缠绕（有交叉影响）,没有限制,对两个以上问题一起进行原因分析,部分原因把两个以上的问题纠缠在一起,18,德赛视听科技有限公司 监察管理部,举例,机器,人,测量,材料,方法,执行,工艺差,未按规定换刀,不知规定,知道不执行,未按规定自检,知道,不执行,不知,规定,刀具,夹具,直径小,磨损快,刀片硬度低,压不紧工件,油压低,回转,工作台,回转精度差,锁不紧,主轴,窜动大,量具不准,未用标准环校验,缸孔,余量大,硬度高,切削用量,进给快,转速低,间隙,留量大,切削液,粘度大,基座缸孔直径小,某,QC,小组针对产品,“,基座,”,在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其,因果图,如下：,19,德赛视听科技有限公司 监察管理部,对某产品的浓缩效率进行原因分析，其,树图,如下：,举例,环,锅炉蒸汽压力波动大,料,药液供应不上,提取能力不足,法,清洗速度慢,冷水清洗设备耗时长,人,技术水平低,工作责任心不强,未建立考核制度,未进行提高培训,机,排水困难,出料管道堵塞,未定期清洁,管道设计不合理,排水管与尾气管共用,传热慢,气压小,气管分支,加热器结垢,加热器未定期彻底清洗,浓缩效率低,20,德赛视听科技有限公司 监察管理部,对紧箍产品的小扣脱落进行原因分析，其,树图,如下：,举例,小扣脱落,环,料,材料表面氧化,来料不良,机,设备异常,未按规定保养,模具异常,未按规定保养,培训不到位,异常损坏,未按规定作业,人,新员工上岗,工作责任心不强,未建立考核制度,培训不到位,未制定培训教材,法,熔接条件不稳,电流较弱,电压不稳,压力不足,电极头部氧化,电极存放时间长,21,德赛视听科技有限公司 监察管理部,某公司对产品的焊接不良的两个问题,外观质量差和气孔进行原因分析的,关联图,举例,外观质量差,气孔,焊接电弧电,压不准确,焊丝伸出长度不对,焊丝材质不对,焊接材料不当,坡口尺寸不合要求,焊机操作不对,焊枪角度不对,缺少培训,无相应焊接经验,CO2,气体流量不适宜,温度控制不好,焊接预热温度低,后热保温不严谨,层温未在较高温度,断续未融合,焊速不当,时间控制不好,焊缝成型粗糙,构件表面清理不净,长时间平稳操作难,立姿操作,焊接中断,抗风雨能力差,机具出故障,CO2,出口压力小,22,德赛视听科技有限公司 监察管理部,某公司对产品的焊接不良的两个问题,外观质量差和气孔进行原因分析的,关联图,举例,外观质量差,气孔,焊接电弧电,压不准确,焊丝伸出长度不对,焊丝材质不对,焊接材料不当,坡口尺寸不合要求,焊机操作不对,焊枪角度不对,缺少培训,无相应焊接经验,CO2,气体流量不适宜,温度控制不好,焊接预热温度低,后热保温不严谨,层温未在较高温度,断续未融合,焊速不当,时间控制不好,焊缝成型粗糙,构件表面清理不净,长时间平稳操作难,立姿操作,焊接中断,抗风雨能力差,机具出故障,CO2,出口压力小,共,15,个末端原因,23,德赛视听科技有限公司 监察管理部,小结,1,、对于在现状调查中已掌握现状并找出问题的症结所在，并准备从症结着手解决时，就要针对症结来分析原因。,2,、要正确、恰当的选用分析原因的工具。常用于原因分析的三个工具是因果图、树图、关联图，要注意其主要特点及适用场合。,3,、分析的具体做法有两种：,*展开分析法 *头脑风暴法,4,、分析原因要展示原因的全貌，要客观地分析，只要对问题有可能造成影响的原因，都要分析出来，并纳入相应的工具中，尽量避免遗漏。,5,、原因层层展开分析，一直分析到末端原因，也就是要分析到可直接采取对策的程度为止。,做完分析后，要对所有的末端原因进行逐一确认，看其是否已分析到可直接采取对策的程度。,24,德赛视听科技有限公司 监察管理部,5,、确定主要原因,应对全部末