1 工程概况 谢桥煤矿选煤厂原生产能力为年入洗量400万吨选煤厂，改扩建工程由北京华宇工程有限公司设计，中煤第九十二工程处承建主厂房洗选及配套系统安装工程，该工程主要由选煤系统，浓缩，压滤、产品仓系统组成，块原煤跳汰排矸，块精煤破碎或不破碎，煤泥水浓缩旋流分选工艺流程，流程中末原煤不入洗，直接出筛末原煤产品，产品有块精煤、末精煤、末原煤、中煤、矸石。根据我处与淮南矿业有限责任公司签定的工程承包合同，我处承包范围为：谢桥矿选煤厂主厂房全部机电设备安装，生产管道安装，非标设备制作安装，压滤车间机电设备安装，生产管道安装，非标设备制作安装，浓缩设备安装及管桥安装。 承揽工程范围共有机械设备66台/套计 680 吨，非标制作安装72件/120吨，管道安装 220吨,电气设备安装69台，电缆34公里， 2 施工部署2.1项目施工管理组织（见附图）项目经理副 经 理项目工程师劳资组预算组供应组安检组质检组技术组各施工班组2.1.1项目管理目标a单位工程一次交验合格率为100%。b单位工程质量达到优良标准，重大质量事故为零。c技术资料与工程进度同步，齐全。d重大环境事故率为零。e噪音及污染物排放达标率100%。f重伤事故为零。g重大机械事故为零。h轻伤控制在5以内。i安全生产达标合格率为100%。2.1.2项目管理人员及主要职责分工名称姓名职务职称职责分工项目经理时宝会项目经理工程师项目管理项目工程师赵 辉项目付经理工程师技术及生产管理材料管理邵桂良材料主管经济师物资材料供应计划管理李明利计划主管统计师预算统计管理安全管理贾广佩安全主管工程师施工安全管理机械施工员耿 哲机械主管助 工机械施工技术管理管道施工员王 帅技术主管助 工管道施工技术管理电气施工员党亚军技术主管工程师电气施工技术管理安全保卫毛安宗安全保卫现场安全保卫管理2.2总体施工安排 该工程工期紧，任务重。为此我项目部精心组织，各职能部门积极配合，对人员、资金、技术、施工机具、现场大临等各项工作进行了统一安排。为保证5月31日前完成安装任务，各施工班组要打破专业界限，交叉施工，立体作业，积极拓展工作面；技术人员要深入现场，及时解决技术问题，并作好资料整理工作；材料采购要遵循采购程序，降低采购成本。2.3施工准备工作计划2.3.1技术准备 2.3.1.1 组织有关人员根据施工图纸、工程合同及有关技术文件资料编制施工组织总设计,施工图预算和材料计划。 2.3.1.2落实材料设备的供货情况,由甲方采购、订货的材料和设备应根据施工进度计划，按时供货。2.3.1.3 组织现场施工技术人员熟悉和审查施工图纸，了解安装现场的实际情况(如吊装孔位置,设备的运输路线等)编制针对性及操作性强的施工技术措施和安全技术交底书。2.3.1.4组织各工种各专业技术人员学习施工规范、工艺流程、工艺标准和安全技术操作规程，深刻领会掌握各种规范实施要点和实施办法。2.3.1.5 掌握施工工艺要求,合理安排机电水设备的安装工序。2.3.1.6 深入车间厂房,检查土建工程的预埋与安装图是否相符,发现问题,通过甲方或监理复查后妥善处理。2.3.2 大临设施准备2.3.2.1 场地及道路该工程施工前要求做到施工现场四通一平,即水、电、路、通信通。非标加工场地应平整并搭设非标加工平台，保证雨季能正常施工，施工道路要夯实压平，有条件上铺盖20厘米焦渣，并做好排水沟，保证施工所用材料、设备的正常进出。2.3.2.2 员工生活条件准备考虑到员工生活区距离谢桥矿较近,矿职工澡堂条件较好,员工洗澡定为矿澡堂。员工饮用水采用购买的纯净水，以保证职工饮水卫生安全。员工就餐在项目部食堂就餐，项目部设食堂管理员进行管理，以保证员工就餐卫生、健康、营养。2.4施工力量和机具部署2.4.1施工力量安排 该工程由我处成立的淮南项目部组织施工，项目部组成情况如下： 项目部领导 2人 工程技术人员 3人 其他服管人员 8人 钳工 12人 铆工 8人 电工 10人 管工 10人 起重工 6人 电焊工 8人 汽车司机 3人 成品保护 2人2.4.2 施工机具计划施工机具计划表设备名称规格型号单位数量使用期汽车吊25T辆1全过程自吊车5T辆1全过程剪板机Q11-13-250 台 1全过程卷板机台1全过程平板机台1全过程台钻1.5KW台5全过程摇臂钻2304016 3KW台1全过程砂轮机2304016 0.2KW台5全过程汽车吊50T台11个月恒温干燥箱台1全过程电焊机BX1-500-2台4全过程电焊机BX1-300-1台6全过程电焊机BX3-2-1台2全过程绞车TTM-11.4台1全过程绞车TTM-3台1全过程2.4.3施工量具计划设备名称设备型号单位数量使用期水平尺600mm 2mm/m个5全过程水平仪DS3-2台1全过程经纬仪JDJ2台1全过程钢卷尺3m个10全过程2.4.4安全防护用品计划名称单位数量名称单位数量安 全 帽顶60安 全 带条30安 全 网张10漏电保护器个10安全标志警示牌块30孔洞盖板张10围 栏 钢 管米100行灯变压器台13 施工方案编制依据a 本工程施工图纸及相关资料；b 施工及验收规范：机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（GBJ80-91）建筑机械安全技术规范（GBJ33-86）c 主要质量检验评定标准煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）建筑安装工程质量评定统一标准（GB50300-2001）建筑施工安全检查评定标准（GBJGJ59-99）d 其它现行有关国家标准规范3.1 设备材料运输 3.1.1 水平运输：机电设备的运输用自吊车作短途运输,超大型件可临时租用拖车运输,为确保运输安全,道路必须平整,无障碍物,运输时按设备的运输要求进行加固,设备进入厂房后到吊装点运输,一般应铺设运输道,用绞车牵引或利用永久起重设施进行运输。 3.1.2 垂直运输：在主厂房各层设临时吊装孔,临时吊装孔设置要考虑该层设备都能由此吊入,在吊装孔设置灵机抱杆或绞车等配合25吨或50吨汽车吊进行吊装,如果主厂房桥式起重机安装好,设备也可通过永久吊装孔用起重机起吊,吊装各层设备应考虑好设备安装顺序,即先内后外,防止运输颠倒阻塞运输道路。3.2 机械设备安装与非标制安 3.2.1非标制安非标制做应严格按照施工图纸进行。制作后的成品质量必须达到设计及验收规范要求，大型构件可分段制做。为保证质量，安装前应进行试装，分段制做的部件做组装标记，加工完的非标件按要求对零部件进行编号，并按规定除锈刷漆。非标准制做当中如出现设计有误需修改设计时，必须取得设计院和甲方同意，并签署设计变更文件，加工完的非标准件要堆放整齐，以免重压变形，大型构件应用道木垫平，小型部件要编号入库，建立严格的进出库制度。及时组织对非标加工制做的成品和半成品的检查验收，检查其外形尺寸，焊接质量，除锈刷油等，检验合格后，填写质量检验评定表，作为移交资料。非标准件安装：非标准件安装一般应配合设备安装同时进行，安装工艺和安装顺序根据整个设备安装技术要求和非标本身的技术要求并结合施工现场的实际情况确定，必须保证设备的完整性、可靠性、实用性，和整齐的外观质量。非标安装必须保证结构的稳定性和不导致变形，安装前应按非标件的编号核对进场的构件，大型构件在现场组装时，应根据试装的合格记录进行，非标的组装、焊接及刷漆质量均应按规范中的有关规定执行。出现设计与现场不符时，应找设计人员确定修改方案，并签发修改变更后方可继续施工，施工人员不得任意修改。3.2.2 设备安装机械设备安装必须煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95及国家颁发的设备安装工程施工及验收规范中的有关规定。设备安装必须按设计图纸施工，如发现设计不合理或不符合实际之处，应及时向甲方或设计单位提出，经设计部门或甲方研究并签发变更后，按变更施工。安装使用的机械设备、用于重要部位的材料，必须有产品合格证。设备安装过程中，应按自检、互检和专业检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录。对于隐蔽工程，在隐蔽前必须检验合格，并做记录，由甲方签认。设备安装时，应按先安装起重设备后安装工艺设备的顺序进行，使起重设备发挥其作用。压滤机、跳汰机、振动筛、行车等单体大件吊装施工前编制单独的施工吊装方案。3.2.2.1 设备安装工艺流程3.2.2.1.1 设备开箱检查设备开箱检查应由施工单位会同监理单位和甲方三方进行，并做好检查记录，三方签字确认。设备开箱检查主要核对设备的规格、型号，检查设备有无锈蚀、变形等外观缺陷及其它质量问题，并清点设备的零部件、工具备件、附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全，检查完毕做好记录，填写检查报告，并办理清点交接手续，把不需要和安装时不用的零部件、附件、附属材料等清点后移交甲方。3.2.2.1.2 设备安装就位基本步骤: 土建工作面验收-测量放线-基础处理-设备吊装就位-设备的操平和找正-单机调试a土建工作面验收: 设备基础验收严格按验收规范要求进行,对不合格的基础经处理后方可验收,验收时必须由三方代表参加,并做好记录,三方签字认可。b测量放线：为保证设备的安装质量，必须按统一基准线，根据设备安装关系图和设备安装图放出设备纵、横向中心线和标高线。 c基础处理：测量放线后，应按设计要求和规范中的有关规定清除设备基础地脚螺栓予留孔中的杂物。灌浆处的基础或地面凿成麻面，沾有油污的混凝土也应凿去，以保证灌浆质量。d设备吊装就位：大型设备吊装就位应单独编制工程施工技术措施。中、小型设备就位，根据实际情况，可采用顶升平移、斜面运输、绞车吊装等方法，并尽可能利用机具吊装。e设备的操平和找正：设备吊装就位后进行操平、找正。设备找正应按照测量所放的标高线和径向、轴向中心线为准。其水平度和位移应达到设备出厂的技术要求和国家施工验收规定的标准。达到要求和标准后进行二次灌浆。二次灌浆混凝土标号必须比原基础高一级的细石混凝土,捣实无蜂窝。灌浆48小时再进行二次找正，达到规范要求后,紧固各部位地脚螺栓,调整垫铁位置和数量,