大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程施工组织设计目 录一、大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程施工组织设计1第一章 编制原则11.1编制范围11.2编制依据11.3编制原则1第二章 施工技术规范、规程2第三章 施工准备33.1技术准备33.2物资准备33.3思想准备3第四章 工程施工方法及技术质量要求34.1锚喷网施工工艺及质量要求34.2锚索施工工艺及质量要求4第五章 施工组织计划65.1主要机械设备65.2现场施工人员组织：7第六章 施工安全及文明施工措施76.1施工安全76.2文明施工8第七章 施工条件及施工配合8二、报价单及预算.9三、营业执照及资质证书.15郑州康达基础工程有限公司第 1 页大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程施工组织设计第一章 编制原则1.1编制范围大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程，主要包括机械成孔锚杆、锚索，地梁和喷射砼，等项目的施工工作。1.2编制依据(1) 大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程方案设计图；(2) 国家颁发的现行的规范、规程、标准及有关规定；(3) 我单位拥有的科技成果和现有的管理、劳力、设备、技术能力；(4) 从事类似工程建设所积累的施工经验。1.3编制原则总的原则：施工组织满足招标文件的要求，符合现场实际施工需要，根据本工程的特点，采用先进的施工设备和施工工艺，在确保施工安全、工程质量优良的前提下，按工程要求完成施工任务。具体原则如下：(1) 服从甲方管理，遵守设计要求，严格按招标文件各项要求进行施工的原则。(2) 确保工期的原则。依据招标文件给定的施工工期，合理安排各项施工程序和顺序，合理安排劳力、材料、机械设备，优化资源配置，并充分考虑季节气候及周围施工环境对工期的影响，采取相应措施，正确选用施工方法，运用网络技术，科学组织，突出重点，全面展开，创造平行流水作业条件，确保工期，力争提前。(3) 争创行业一流，建造优质工程的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9001质量管理体系运行，以工作质量确保每道工序、每项工程的质量。(4) 安全第一、预防为主的原则。结合本工程特点和难度确立安全工作目标，完善规章制度，强化职工安全教育，制定详细安全保证措施，加大安全生产的投入，狠抓现场安全生产，坚持文明施工，坚持正规作业，消灭一切责任事故，确保安全生产目标的实现。(5) 保护环境，文明施工的原则。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的方法精心布置和规划施工现场，节约施工临时用地，保护南侧住宅楼、农业路及周围环境。严格施工管理，开展文明施工活动，争创标准化施工现场。(6) 降低工程成本的原则。结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量；合理配置劳力、物力、财力，组织均衡生产，降低工程成本。(7) 遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业及河南省颁发的现行的相关工程施工的技术规范、质量验收标准、安全生产等有关规定以及招标文件规定的技术规范。第二章 施工技术规范、规程建筑基坑支护技术规程JGJ120-99锚杆喷射砼支护技术规程锚杆喷射砼支护技术规程大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程工程方案设计图建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)锚杆喷射砼支护技术规程第三章 施工准备3.1技术准备搞好施工图纸和技术文件的复核工作，备齐施工规范、规程、验标等技术资料。全面熟悉设计文件，充分了解设计意图，组织现场核对与现场调查。编制实施性施工组织设计，制定具体施工方案，编制质量计划书。组建工地项目部，配备数量、精度满足设计和规范要求的施工机械设备、测试仪器和检测设备。组织技术人员待岗同业主、监理及总包施工单位进行技术交接手续。3.2物资准备尽早落实各种施工用材料的供应渠道及材料设备进场的运输方法、道路，保证各种物资按时、保质、有计划的供应，做到不积压、不短缺。3.3思想准备针对本工程的工程特点，进一步学习熟悉有关规范，做好职工的技术培训和技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工再教育，提高职工安全、质量、文明施工意识。第四章 工程施工方法及技术质量要求4.1锚喷网施工工艺及质量要求4.1.1锚喷网支护施工顺序：凿孔安装锚杆注浆挂钢筋网焊加强筋喷射砼。4.1.2凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，重打。4.1.3锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.52m焊结一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。4.1.4锚杆注浆：在安好锚杆的孔内注入0.450.5纯水泥浆，压力不低度于0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆，注浆采用由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.51.0m处。4.1.5挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6.5200200钢筋网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢。4.1.6加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。4.1.7喷砼：在上述工序完成后，即可喷射砼，厚度按设计要求喷120mm，配合比为水泥：石：砂=1：2：2，水泥标号325#，强度达到C20，要求表面基本平整。4.2锚索施工工艺及质量要求4.2.1施工流程图钻孔放 线 锚具安装定位、钻孔 穿 索 张拉设备就位清 孔 预张锚索制作 质 检 灌 浆 腰梁安装张拉 锚具锁定除 污 记录编 束 端头保护4.2.2锚索成孔：采用锚杆钻机机械成孔，按图纸设计的孔位标高，进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行钻孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录。锚孔水平间距误差应不大于300mm，倾角不大于2,孔深误差不得大于设计深度200mm。钻孔工艺采用套管跟进、内循环成孔，防止塌孔。钻机回转操作空间应满足57m宽，钻机行走地面要求比锚索孔标高低500mm。4.1.3锚索制作安装：钢铰线应除油污、除锈，排列要均布、平直，沿杆体轴线方向每隔1.52.0m设置一个隔离架，一次注浆管及二次注浆管应捆扎牢固（一次注浆管在外，二次注浆管居中；二次注浆管锚固段长度内做喷浆孔，间距500mm，并用胶带封好，防止一次注浆浆液流入管中），注浆管均采用聚乙烯管。锚索自由段应涂油并采用塑料护套包裹，与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用扎丝绑紧。最后将锚索固定好平稳送放至孔底。锚索采用1860N/mm2级15.24mm低松弛钢绞线。4.1.4锚索注浆：一次注浆：钻孔完成后，撤钻杆，在套管内安放锚索，然后边注浆边拔套管。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；注浆材料采用纯水泥浆，水泥标号为P.0 42.5#，水灰比为0.450.6，压力不低于0.4MPa，为确保锚索杆体与孔壁之间注满水泥浆，注浆采用由里向外注，先注锚固段，当水泥浆从孔口溢出后，停止注浆，封堵孔口。注浆量每米不低于20Kg。二次注浆：一次注浆达到初凝（57小时）进行二次劈裂注浆。注浆压力控制在2.04.0Mpa，通过高压注浆，将一次注浆锚固体劈开、膨胀，然后形成新的锚固体系。一、二次注浆水泥用量总和不少于65Kg/m。二次注浆管前端9.0m采用塑料管，后端9.0m采用厚壁铁管。4.2.5端头保护：锚索注浆完成后外露部分要用胶布及防腐材料包缠好，防止钢铰线损伤或生锈。2-5腰梁、垫板安装：根据设计要求，采用225#槽钢做腰梁。2根槽钢上下平行放置，用短钢筋电焊连接，保证固定垫板与孔向垂直、和孔中心一致。垫板为250250楔型体，垫板厚25mm，呈楔形。4.2.6防 腐：锚固段防腐：钢铰线采用水泥浆封闭防腐，钢铰线杆体周围必须有大于2.0mm厚的保护层。自由段的防腐：自由段内钢铰线采用三重防腐措施：首先表面涂润滑油或防腐漆，然后外面包裹塑料布或胶带；最后套上波纹管，波纹管端部必须扎紧，并用胶带封好,形成三层防腐。4.2.7锚具安装、张拉：锚具安装顺序楔型垫板工作锚限位板千斤顶工具锚张拉前应对张拉设备进行检验，并检验锚具、夹片是否有伤残。安装张拉设施时，应保持千斤顶与锚索在同一轴线上。张拉程序、加荷等级、均按锚索施工规范要求严格执行。4.2.8锁定、记录：根据注浆浆液强度达到设计强度的75%时进行张拉，加荷采用1000kN张拉设备，测读每级荷载下的弹性位移（6076mm）及总位移量。在每级荷载条件下，应停留310分钟，测读位移，当位移稳定时，方能进行下一级加载。在加载过程中，如出现压力不稳定、钢铰线伸长量急剧增加时，或某一级伸长量高于前一级伸长量的2倍时，应及时锁定。第五章 施工组织计划为了确保施工进度和施工质量，工程实行项目经理负责制，设经理一人，工程师一人，工长一人，负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收。及时平衡解决存在的问题。施工组织如下：5.1主要机械设备序号 规格名称 型号规格 数量（台/套） 1 空压机 VY-9/8 1台 2 喷浆机 PZ-5B 1台 3 注浆机 CJZ-30 1台 4 砂浆搅拌机 3KW 1台 5 电焊机 Q/AABP001-92 2台 6 钢筋调直机 1台 7 洛阳铲 5把 8 切割机 1台 9 前孔钻机 100 2台5.2现场施工人员组织：凿孔组： 10人注浆组： 6人喷砼组： 6人锚杆制作挂网组： 5人材料、机电工： 1人管理、机动人员 1人合 计： 29人施工人员和施工机具可根据现场作业面