破碎机安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条掌握煤炭破碎基本理论，本作业工艺作用和要求，煤炭质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。第3条掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用，及有关电气的基本知识。第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。第5条严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第6条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。二、安全规定第7条破碎机必须在密闭状态下工作；破碎机的旋转部件必须设防护罩；不准运转中打开破碎机箱盖；不准操作人员站在破碎机上。第8条破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞，不得随意更换或不用。第9条大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。第10条 清理破碎机中的杂物或者进行检修，必须停电并至少有2人在场，1人清理，1人监护。三、工作前的准备第11条检查破碎机溜槽是否堵塞和有无杂物卡住、砸坏、变形，致使煤流不畅，如发现问题及时处理。第12条检查机体内有无煤块、杂物卡塞现象，破碎机必须保证空载启动。第13条按选煤厂机电设备检查通则要求进行设备一般性检查，并对设备作如下检查：齿板应无松动、脱落，齿牙应无过度磨损，无缺齿现象。各检查孔和盖板应复位、关严。安全防护设备应齐全、完好、牢固。入料口处的除铁滚筒必须磁性可靠。四、正常操作规定第14条当集控开车时，应将转换开关打至集控位置，并在开关附近观察启动情况。就地开车时，接到调度指令后按逆煤流方向空载启动。第15条启动后要等破碎机正常运转后方可给料。第16条入料量要保持均匀，并要沿齿辊开口均匀下料，防止过载。第17条严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机，以免卡住齿辊。第18条运行中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。第19条运行中不得清理破碎机的箱体及各部件。第20条运行中，注意检查：应无异常音响和振动。各部轴承、电机无过热现象第21条注意检查破碎机入料、排料溜槽，避免堵卡后压住破碎机，影响生产。第22条运行中，禁止打开罩子或检查孔盖板，以防物料飞出伤人。第23条运行中，注意破碎后产品的粒度组成，发现大量超粒现象，应及时汇报进行处理。第24条接到停车信号后，应立即停止给料，并在机体内物料排空后，才可停车。五、工艺要求第25条破碎作业是将准备筛分后的粗粒破碎，使其适应入选粒度的要求。破碎后产品不能含过多的超粒，以保证准确的入洗粒度，过粉碎现象对洗选加工也是不利的。第23条给料要均匀，即保持给煤量稳定，同时应将物料均匀地给到沿齿辊轴线的整个宽度上。第24条小时处理量、破碎后产品的超粒含量和粉煤含量是破碎作业的技术指标。六、特殊情况的处理第26条运行中，如发现异常音响，应立即停止给料，及时汇报调度，经查清原因并处理后，方可开车。第27条发现下列情况立即停车处理：大块物料(木头、铁器、大块矸石)进入破碎机内堵塞或卡住齿辊，不能工作。齿板固定螺丝过于松动。第28条破碎机一旦被压住，应立即停车处理，处理时应打开溜槽检查口放出槽中煤块，清出积煤及杂物。第29条当原煤水分大，煤炭成团，分级不好，大块煤表面粘煤泥时，双齿辊的齿沟将被煤泥糊住，使破碎效果大大降低，这时应停车处理。七、操作后的工作：第30条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。第31条 集控开车时，由调度集中控制停车。第32条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。第33条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班破碎机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。