雨污水管道及化粪池工程施工方案一、雨污水管道工程施工程序管道工程施工流程：材料验收测量放线清除障碍探测地下障碍修施工作业带和便道开挖管沟管沟处理和管基道基础施工现场布管管段的组对与找正管接口施工检查井砌筑闭水试验回填竣工验收。雨污水管道工程施工工艺流程1、 地基处理2、 保护层挖除3、 地基压实4、 管座砂、碎石铺筑5、 测前准备6、 测定高程7、 测定管中线1、试压堵板密封防横移支撑稳固2、确定分段3、注水浸管4、升压1、清洗管口2、柔性接口或焊接接口开工准备地基处理垫层管座回 填管道安装管道接口压力试验测量放线开挖沟槽1、管材检验2、确定下管方式3、稳管措施4、控制管中心线与高程1、确定沟槽断面2、确定支撑形式3、埋设坡度板4、预留沟底保护层5、施工措施的实施1、确定回填要求2、分层、分部位按要求回填夯实3、检测回填土的压实度二、管道的施工要求（一）、一般规定1、管道工程的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范GB50268和有关规定执行。2、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。3、管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角进行折线敷设时，其允许偏转角度应由管材制造厂提供。一般情况下de315mm时转角不宜大于2、315630时不宜大于1；当需要利用管材柔性进行弧线敷设时，在20C温度下其最小曲率半径R不得小于20de。（二）、沟槽1、沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度、施工工艺等确定。2、开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。3、开挖中，应保留基底设计标高以上0.20.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，应换填1015mm天然级配砂砾石料或540mm的碎石，整平夯实。4、沟槽开挖时应做好降水措施，防止槽底受水浸泡。5、沟槽开挖时应做好降水措施，防止槽底受水浸泡。三、雨污水管道工程施工方法（一）、管道沟槽的开挖由于本工程工期较紧，对于能使用机械的部份管段，就采用机械进行土方开挖。分直槽和大开槽，一般在水位低于槽底1.5米以内的粘土情况下，均可挖成直槽，边坡系数M=0.3，并不设支撑，如挖深1.5MH3M可设稀支撑，边坡系数M=0.6，基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载力R15N/cm2，若遇流砂污泥、松散土要加固。机械开挖采用倒退施工的方法，边挖边倒退。土方开挖时要注意控制管底的底标高。机械挖土应留200mm高，采用人工进行清土，以免扰动地基原土。按设计要求，管沟的深度大都在3米以内，因此，管沟开挖后，管沟壁的土方要按土质的要求，放出管壁沟的坡度。管沟开挖的宽度应根据管道管径的大小以及管墩的宽度决定。同时还要考虑施工管墩的工作面。工作面宽度(每侧)管径(mm)非金属管道(m)构筑物D100-D5000.40.5D600-D10000.5D1100-D15000.6沟槽允许偏差序号项目允许偏差 （mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量 每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验 每侧计3点（二）、 沟槽护壁措施方案1、支撑形式及材料的选用（1）、一般开挖深度H1.5m时，沟槽按1：0.3的坡度开挖；1.5H3m时，按1：0.60的坡度开挖。（2）、在沟槽离建筑物较近以及雨季施工时，支撑形式将提高一级。支撑的选用表项 目粘土、亚粘土紧密回填土粉土、亚砂土砂土、砾石、炉渣土无水有水无水有水无水有水第一层支撑直槽单板撑或井撑井撑稀撑密撑稀撑或密撑密撑第二层支撑直槽稀 撑稀撑稀撑或密撑立板密撑或板桩立板密撑立板密撑或板桩（4）、材料的选用：A、撑板的厚度一般为5cm，企口板桩的厚度一般为6.57.5cm；B、方木截面一般为15cm15cm，如因下管需要，横方木的支撑点间距大于2.5m时，其方木截面应加大或换用钢梁；C、圆撑木的小头直径，一般采用1015cm，可根据槽深、槽宽、土质等情况合理选用，长度应与所撑沟槽适应，不长材短用；D、劈裂、密度疏松的木料不得做为支撑材料，撑木端头如有轻微劈裂，可用810号铁丝缠固后使用；E、易于劈裂的木料，坚决不得用作托木。2、支撑操作及拆除支撑（1）、支撑操作，将符合下列要求：（2）、槽帮铲除平整，撑板应均匀紧贴槽帮；（3）、撑木、方木、撑板必须有抓钉与横方木钉牢，横方木下边钉木托；（4）、撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，尽量不倒撑或少倒撑；（5）、撑木顺沟槽方向的间距一般为1.5m左右（4m长的木板或方木支三道，3m长的支两道）；（6）、支撑时尽量减少使用木质撑木，尽可能根据不同槽宽配以不同管径的钢管加支撑调节器，以减轻体力劳动，减少木材损耗；（7）、用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板应铺设平稳，有探头时，必须钉牢；（8）、立板密撑或企口板桩，其撑木长度超过4m时应考虑加斜撑；（9）、撑木长度一般比支撑未打紧前的空间长26m为宜；如撑木长度稍短时，可在两端或一端加木垫板，垫板应与撑板或方木钉牢；撑木严禁以短木接长使用；（10）、用横板密撑，如一次挖槽见底再支撑有危险，挖至约半槽深时，必须先行支撑，见底后再倒撑，即将全部槽深支好，再拆除上半槽的撑木。（11）、沟槽支撑将有专人经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，必须及时加固或倒换撑木。每次雨后应加强检查。（12）、雨季施工，对坡度板处的支撑，应注意加固。每次雨后应加强检查。雨季施工坚决杜绝空槽过夜。（13）、需要支撑的沟槽，将随开槽及时支撑。3、支撑的拆撑应遵守下列规定：（1）、拆撑前应仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全，必要时应进行加固；（2）、采用排水井排水的沟槽，应从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除；（3）、多层撑的沟槽，应按自下而上的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层槽的支撑；（4）、横板密撑或稀撑，一次拆撑危险时，必须进行倒撑，另用撑木将上半槽撑好后，再拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆上半槽的支撑；（5）、如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时，应研究采取妥善的措施。支撑、倒撑、拆撑均必须在有实践经验的工人指导下进行。上下沟槽应设安全梯，严禁工人攀登撑木。（三）、管道基础1、管道应采用土弧基础，对一般土质，当地基承载力特征值fak80KPa时，基底可铺设一层厚度为100mm的砂砾石基础层；当地基土质较差其地基承载力特征值55fak80MPa或槽底处在地下水位之下时，宜铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层 用粒径为540mm的碎石，上层铺设厚度不小于50mm的中粗砂；对软土地基（指淤泥、淤泥质土、冲填土或其它高压缩性土层构成的软弱地基）地基承载力特征值fak55KPa，或因施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。基础表面应凭证，其密实度应达到8590。2、在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实，回填密实度应达到95以上。（四）、管道安装及连接管道安装应满足下列要求安管允许偏差序号项目允许偏差 (mm)检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm15两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm6两井之间3用尺量管节内底高程采用在沟壁两侧打高程点调整，并符合下表要求：项 目允许偏差管道安装（mm）管道内底高程D1000+10D1000+151、下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者，严禁下管铺设。2、下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应有二个吊点，严禁穿心吊装。（五）、管道与检查井的连接管道与检查井的连接有刚性连接和柔性连接两种连接方式。1、刚性连接管道与检查井的刚性连接有四种做法：（1）、对外壁凭证的管材，如玻璃纤维增强塑料夹沙管PVC-U平壁管等，为增加管材与检查井的连接效果，需对管道伸入检查井部位的管外壁预先作粗化处理。即用同一管材的树脂制作的粘结剂、粗砂预先涂覆于管外壁，经固化后，再用水泥砂浆砌入检查井壁内。（2）、对外壁平整的管材，如PE缠绕结构壁管等，当管道铺设到位，在砌筑检查井时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。为防止现浇混凝土因收缩导致连接出滲水，管端处设遇水膨胀橡胶圈以确保连接处密封。（3）、若检查井砌筑先于管道铺设，应在井壁上按管道轴线位置预留洞口。预留洞口的内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用1：2水泥砂浆将管端与洞口间的缝隙填实，砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口 应沿圆周砌筑砖拱圈（4）、对外壁异型的结构壁管材，如双壁波纹管、加筋管、缠绕结构壁管、钢塑复合缠绕管等，砌筑检查井时，井壁内预埋管件或短管，承口向外，便于插口连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。2、柔性连接柔性连接是在砖砌检查井上安放带承口的预制混凝土圈梁，圈梁内径与管插口外留有一定孔隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。2、当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可设过渡段。过渡段由不小于2节短管柔性连接而成，每节短管长600800mm。可采用承插式、套筒式等橡胶圈接头。柔性连接过渡段与检查井连接宜采用刚性连接。（六）、管道密闭性检验1、管道铺设完毕且经检验合格后，应进行密闭性检验。2、管道密闭性检验时，管接头部位应外露观察。3、管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。4、管道密闭检验可采用闭水实验法。检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道的滲水量应满足下式要求： QS0.0046di 式中： QS每1Km管道长度24h的滲水量（m3）;Di管道内径（mm）。（七）、管道变形检验1、沟槽回填至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。2