基站铁塔塔基、机房项目冬、雨季施工措施为确保工程的施工质量和进度，特编制以下季节性施工方案，工程施工中将编制更加详尽、可行的技术方案。在季节性施工部署上要本着“晴、雨、内、外”相结合的原则科学安排施工部位计划，尽量减小季节施工对工程的不利影响。并适当考虑一些机动的施工项目，加强劳动力调配和生产调度工作。在本工程施工过程中，将采取有针对性的技术、管理措施，在技术方案的确定和落实、施工管理、材料管理、现场管理等方面加大力度，确保整体工程质量目标和进度目标的圆满实现。第一节、雨季施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边地区。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，作好高耸塔吊和脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。一、雨季前的施工准备1、在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。2、做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞。3、做好施工道路的维护，保证运输畅通。4、加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。5、采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在台风暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。二、雨季施工的措施1、向当地气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。2、派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。3、根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。4、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。5、运输道路：雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。三、临时设施和设备的防护1、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2、施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。3、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。4、怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。四、混凝土工程1、密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。2、浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续振捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。3、在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲刷。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。五、材料储存及保管1、各种材质的门窗及其配件、细木制品等，应能够在切实防止风吹雨淋，日晒的干燥场所存放，应搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框和中格部位妥善布置，距地不小于30厘米，防止受潮和变形，叠放高度不宜超过1.8米。采用靠架存放时，必须确保不变形。2、灰膏、外保温材料存放处要用砖加以围护并覆盖，以防雨淋、水冲及污染。六、机械设备1、现场机械操作棚(如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等)，必须搭设牢固，防止漏雨和积水。2、现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。3、电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。4、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。5、所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路保证绝缘良好。七、电气设备雨季防漏电措施1、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，机动电闸箱的漏电保护装置，接地安全装置要安全可靠，加强地极摇测。严禁迁就使用。2、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。3、工地临时性灯具，应采用防水灯口，所有照明灯均安装防雨罩、高度要符合安全标准。4、现场动力设备需按指定位置放置使用，并加设防雨棚且设备距地架高不得小于20cm。5、雨天过后，项目长组织工长、安全员、电工等现场人员对所有电器设备等进行全面检查，待检查合格方可施工。6、在雨季到来前对塔基地极进行测试确保安全，雨后要进行电路电器检查。八、材料存放防雨措施1、水泥棚设专人负责，水泥台子高度距地面不得小于30cm，另加铺卷材起到隔潮作用，以防止库房进水受潮。2、钢筋、模板等料具堆放场地高于现场20cm，必须在底部用垫格架空，防止雨水淹泡。3、砂、石现场堆放料区场地提前做夯实处理并做甬路面，以免雨后泥土污染砂、石，而且底部周围还要围挡，防止砂石流失。4、器材库房内各种材料，严格做好分类管理，码放在架眼上，不得堆放在地上，防止受潮变质。九、避雷防护工作1、高耸设施的基础及拉结措施应提前检查，防止积水下沉或松动造成事故。2、建筑物必须安装防雷装置。从基础开始，由专业人员按规范做好防雷接地，并定期遥测，接地地阻不大于10欧姆十、模板工程1、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。十一、机电安装设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。第二节、夏季施工措施因为夏季炎热，应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避开中午，利用一早一晚，现场满足茶水供应，并发防暑药品，防止中暑。1、夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼主要应解决施工冷缝和干缩裂缝。2、砼可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。3、砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。4、新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。5、高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。6、高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。第三节、冬期施工措施冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消牦；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬期施工前，对锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。安排专人进行气温观测并作记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。主要分项工程施工措施：一、冬期钢筋施工1、所有结构钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。2、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。3、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。在施工中严格避免接头碰到冰雪，在电弧焊时，适当采取一些挡风措施可以提高焊接质量。4、组织钢筋焊接人员对冬期焊接的参数（包括闪光对焊，电弧焊等）进行学习，现场练习。 （1）为防止接头热区处温度梯度突然增大，负温焊接时，起弧要在接头中间起弧，逐步向端部运弧，这样操作方法相当于对接头端部进行简单预热减少温度梯度。 （2）采取分层控温施焊，层间温度一般控制在150200左右，如温度过高焊下一层时可能产生过热，层间温度过低，则对焊过的一层会冷却到马氏体转变温度，引起淬火脆化。 （3）增大焊接电流，减缓焊接速度，增加线能量使温度梯度减小，冷却速度减慢。5、钢筋负温焊接 （1）钢筋负温焊接条件冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 （2）负温闪光对焊1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。2)负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。3)钢筋负温闪光对焊宜选用下表的参数。在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。钢筋负温闪光对焊焊接参数钢筋直径（mm）变压器级数调伸长度（mm）一次闪光留量（mm）预热留量（mm）二次闪光留量（mm）顶锻留量（mm）见红区长度（mm）12V3010e520251418V333e23